一种大功率排污泵叶轮结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106351871A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201611035686.3(22)申请日2016.11.22(71)申请人江苏斯别特制泵有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区梁徐镇双登科工园(72)发明人申圣勇申宝顶(51)Int.Cl.F04D29/22(2006.01)F04D29/24(2006.01)F04D29/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种大功率排污泵叶轮结构(57)摘要本发明涉及排污泵技术领域，尤其涉及一种大功率排污泵叶轮结构。本发明采用的技术方案是：一种大功率排污泵叶轮结构，包括圆柱形主体结构、叶轮叶片和装配轴，圆柱形主体结构与装配轴通过主体加固结构连接在一起，叶轮叶片的最外边与圆柱形主体结构的处边缘相同，叶轮叶片的数量为6个且均匀分成在圆柱形主体结构上，6个叶轮叶片通过圆柱形叶片加固结构连接在一起，叶片加固结构的中心轴与圆柱形主体结构的中心轴在同一直线上，叶片加固结构上设有圆柱形密封结构，密封结构内部设有装配轴内孔，装配内孔穿透装配轴。本发明的优点是：本发明叶轮强度更高，密封性更好，安全性更有保障，并且安装方便，装配效率高。CN106351871ACN106351871A权利要求书1/1页1.一种大功率排污泵叶轮结构，包括圆柱形主体结构(1)、与所述圆柱形主体结构(1)一体成型的叶轮叶片(2)和装配轴(3)，所述圆柱形主体结构(1)与所述装配轴(3)通过主体加固结构(4)连接在一起，其特征在于：所述叶轮叶片(2)的最外边与所述圆柱形主体结构(1)的处边缘相同，所述叶轮叶片(2)的数量为6个且均匀分成在所述圆柱形主体结构(1)上，所述6个叶轮叶片(2)通过圆柱形叶片加固结构(5)连接在一起，所述叶片加固结构(5)的中心轴与所述圆柱形主体结构(1)的中心轴在同一直线上，所述叶片加固结构(5)上设有圆柱形密封结构(6)，所述密封结构(6)内部设有装配轴内孔(7)，所述装配内孔(7)穿透所述装配轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种大功率排污泵叶轮结构，其特征在于：所述装配轴内孔(7)处还设有装配卡槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种大功率排污泵叶轮结构，其特征在于：所述叶片加固结构(5)的厚度为2mm，所述叶片加固结构(5)的直径是所述圆柱形主体结构(1)直径的三分之一。4.根据权利要求1所述的一种大功率排污泵叶轮结构，其特征在于：所述叶轮叶片(2)的深度与所述装配轴(3)的深度相同。2CN106351871A说明书1/2页一种大功率排污泵叶轮结构技术领域[0001]本发明涉及排污泵技术领域，尤其涉及一种大功率排污泵叶轮结构。背景技术[0002]排污泵是一种用于环保行业用来输送含固体颗粒、纤维等固液混合液体如生活污水、工业废水、泥浆等的泵类产品。在现今社会中随着生活的不断发展和进步，需要进行排污的地方越来越多，而且在一些地方需要用到大功率的排污泵。大功率排污泵可以提高排污的工作效率，但是对排污泵自身也有一些较高的要求，在运行过程中由于污水中杂质的不确定性，对排污泵叶轮的要求比较高，一般的叶轮会产生变形等情况，严重时会使叶轮断裂，影响排污泵的正常运行。[0003]另一方面由于常用的排污泵在安装时是通过装配内孔直接进行安装，装配时存在转轴的情况，很难将其固定到合适的位置，位置固定不到位对叶轮的使用寿命也会带来一些影响。[0004]再者由于叶轮在工作过程中有时会因为密封不严或者使用时间太久造成磨损而导致密封不严，使污水等液体进入到泵体内部，给排污泵造成一定的损害，影响排污泵的正常使用。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种大功率排污泵叶轮结构，解决了使用时叶轮变形或断裂的问题，另外还增加密封结构，使密封性更有保障，安装更便捷，提高了安装速度和装配质量。[0006]本发明的技术方案如下：[0007]一种大功率排污泵叶轮结构，包括圆柱形主体结构、与所述圆柱形主体结构一体成型的叶轮叶片和装配轴，所述圆柱形主体结构与所述装配轴通过主体加固结构连接在一起，其特征在于：所述叶轮叶片的最外边与所述圆柱形主体结构的处边缘相同，所述叶轮叶片的数量为6个且均匀分成在所述圆柱形主体结构上，所述6个叶轮叶片通过圆柱形叶片加固结构连接在一起，所述叶片加固结构的中心轴与所述圆柱形主体结构的中心轴在同一直线上，所述叶片加固结构上设有圆柱形密封结构，所述密封结构内部设有装配轴内孔，所述装配内孔穿透所述装配轴。[0008]进一步的，所述装配轴内孔处还设有装配卡槽。[0009]进一步的，所述叶片加固结构的厚度为2mm，所述叶片加固结构的直径是所述圆柱形主体结构直径的三分之一。[0010]进一步的，所述