一种潜水排污泵的叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110081017A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910355454.3(22)申请日2019.04.29(71)申请人江苏城乡建设职业学院地址213147江苏省常州市钟楼区殷村职教园和裕路1号(72)发明人高旭娜袁建刚朱平丁琪(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人刘松(51)Int.Cl.F04D29/24(2006.01)F04D29/22(2006.01)F04D13/08(2006.01)F04D7/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种潜水排污泵的叶轮(57)摘要本发明涉及排污泵技术领域，为了解决现有潜水排污泵无法同时兼顾抗阻塞性能和抗空化性能且工作效率低的问题，提供了一种潜水排污泵的叶轮，已知泵的设计工况流量Q、设计工况扬程H、设计工况转速n、排污泵的比转速ns、泵轴直径dB来计算潜水排污泵叶轮的主要几何参数，包括：叶轮的进口直径Dj、叶轮的叶片进口直径D1、叶轮轮毂直径dh、叶轮的叶片进口角β1、叶轮的出口直径D2、叶轮的出口宽度b2、叶轮的叶片出口角β2、叶轮的叶片包角本发明设计的叶轮在保证了排污泵抗堵塞性能的同时，提高了排污泵的抗空化性能，同时也有利于提高其效率。CN110081017ACN110081017A权利要求书1/1页1.一种潜水排污泵的叶轮(100)，其特征在于，包括：轮毂(1)，所述轮毂(1)适于套设在所述潜水排污泵的旋转轴上；环形座(2)，所述环形座(2)套设连接在所述轮毂(1)上并与所述轮毂(1)同轴设置；环形盖(3)，所述环形座(2)套设在所述轮毂(1)上并与所述轮毂(1)同轴设置，所述环形盖(3)与所述环形座(2)之间限定出流体通道，所述环形盖(3)的内周沿与所述轮毂(1)的外周壁之间限定出连通所述流体通道的流体入口；多个叶片(4)，所述叶片(4)连接在所述环形座(2)与所述环形盖(3)之间并沿所述轮毂(1)的径向延伸，且多个所述叶片(4)沿所述轮毂(1)的周向间隔开设置，所述叶片(4)的两端在所述轮毂(1)的周向上偏移设置；其中，所述潜水排污泵的设计工况流量为Q、设计工况扬程为H、设计工况转速为n，所述潜水排污泵的旋转轴的直径dB，所述轮毂(1)邻近所述流体入口一端的直径为dh：2.根据权利要求1所述的潜水排污泵的叶轮(100)，其特征在于，所述环形盖(3)的内周沿的直径为Dj：3.根据权利要求1所述的潜水排污泵的叶轮(100)，其特征在于：所述环形盖(3)的外周沿的直径为D2：4.根据权利要求1所述的潜水排污泵的叶轮(100)，其特征在于：在所述轮毂(1)的轴向方向上，所述环形座(2)的外周沿与所述环形盖(3)的外周沿之间的距离为b2：5.根据权利要求1所述的潜水排污泵的叶轮(100)，其特征在于：所述叶片(4)邻近所述轮毂(1)的一端的中部与所述轮毂(1)的中心轴线之间的距离为1/2D1：D1＝(0.000007255n+0.7812)·Dj。6.根据权利要求1所述的潜水排污泵的叶轮(100)，其特征在于：所述叶片(4)邻近所述轮毂(1)的一端的下沿与所述轮毂(1)相连，所述叶片(4)邻近所述轮毂(1)的一端与所述轮毂(1)连接所述叶片(4)处的切线之间的夹角为β1：7.根据权利要求1所述的潜水排污泵的叶轮(100)，其特征在于：所述环形座(2)的外直径与所述环形盖(3)的外直径相同，所述叶片(4)远离所述轮毂(1)的一端延伸至所述环形座(2)的外周沿上，所述叶片(4)的远离所述轮毂(1)的一端与所述环形座(2)的外周沿连接0.00002257H-0.07406H所述叶片(4)处的切线之间的夹角的β2：β2＝28.55e-2.149e。8.根据权利要求1所述的潜水排污泵的叶轮(100)，其特征在于：所述叶片(4)的包角为2CN110081017A说明书1/4页一种潜水排污泵的叶轮技术领域[0001]本发明涉及排污泵技术领域，尤其涉及一种潜水排污泵的叶轮。背景技术[0002]潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，安装维修方便。大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，连续运转时间长，排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷相对较小，寿命比一般泵要长得多，不存在汽蚀破坏及灌引水等问题，特别是后一点给操作人员带来了很大的方便，振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。[0003]潜水排污泵输送介质为固液两相流，通常含有较多的固体杂质，容易造成泵内流道的堵塞，细小固体颗粒也容易诱发泵内