一种金属零件的激光增材制造装备及方法.pdf
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一种金属零件的激光增材制造装备及方法.pdf
本发明公开了一种金属零件的激光增材制造装备及方法。该装备包含工作舱、预置铺粉快速成形组件、随形缸体设置与移除组件、机械加工组件、移动机构和控制系统。首先利用随形缸体设置与移除组件在基板表面设置一个可将金属零件切片轮廓包围的随形缸体切片层,预置铺粉快速成形组件在其内部铺设一层金属粉末,并对粉末进行激光选区熔化,完成金属零件第一切片层成形;根据精度要求,可使用机械加工组件对零件已成形切片层进行机械加工;重复“随形缸体切片层设置‑铺粉‑金属零件切片层激光选区熔化成形‑机械加工(必要时)”过程,可一次性实现各种尺
一种激光增材制造装备及方法.pdf
本发明公开了一种激光增材制造装备及其方法,该装备包含成形舱体、工作平台、基板、扫描振镜组件、粉末预置组件、气氛调控组件、升降组件和中央控制系统。应用该装备成形金属构件时,扫描振镜组件不仅用于在位置固定的基板上方逐层选区熔化金属构件切片层,还用于在基板上方逐层选区熔化与金属构件切片轮廓相适应、可容纳金属粉末床的闭合薄壁。本发明具有成形空间灵活可调、粉末利用率高的优点,能够实现各种尺寸与形状金属构件的高质量、低成本增材制造。
一种适用于大型金属零件的激光增材制造方法.pdf
一种适用于大型金属零件的激光增材制造方法,步骤为:根据零件整体结构的构型特征和载荷分布特征,将零件划分成若干子块;根据各个子块的形状结构特征,在各个子块内分别划分出若干扫描区域,分为腹板类、缘条类、T型块类及耳板类扫描区域,再对扫描顺序进行排序,按照距离最远区域优先原则进行排序;在扫描区域内采用短边往复扫描方式,并保证扫描区域内的扫描路径宽度相一致,并完成全部子块的制造;将制造好的各个子块按照分块时确定的位置关系进行组装并装夹定位,并保证相邻子块接缝处留有变形余量,且相邻子块之间采用变形映射方式定位;对完
一种激光增材制造方法.pdf
本申请提供的激光增材制造方法,于惰性环境中,将基板加热至500‑900℃,所述基板为铜或铜合金,保持惰性环境,采用蓝光激光光束熔化所述基板以及铜或铜合金粉末,以实现部件的增材制造,相比现有双光束增材制造技术,仅采用单蓝光,无需双激光器和光学结构复杂的复合熔覆头,设备更为简单,成本低,此外设备中不涉及红外激光,避免铜对红外光束高反率导致的光学器件损伤、人员安全威胁等问题;同时,通过蓝光激光,辅以铜基板加热降低了温度梯度,提高激光吸收率,激光能量利用率高,打印过程中熔化和冶金反应充分,熔合质量好,增材制造构件
一种大型双金属零件快速增材制造方法.pdf
本发明提供了一种大型双金属零件快速增材制造方法,方法的流程主要包括:分别使用选区激光熔化成型技术和等离子弧增材制造技术打印零件的最外层和内部结构,当选区激光熔化成型打印好当前循环中的最外层结构后,使用内置吸粉器吸掉最外层轮廓以内的金属粉末,然后用等离子弧增材制造打印填充内部结构,不断循环直至完成零件打印。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:(1)具有较快速打印大型复杂形状零件的能力;(2)具有较快速打印大型表面精度要求较高的零件的能力;(3)具有打印最外层与内部材料不同的多材料零件的能力。