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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106349583A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610717348.1C08K3/34(2006.01)(22)申请日2016.08.24C08K3/22(2006.01)C08K3/06(2006.01)(71)申请人山东新大陆橡胶科技股份有限公司C08K5/47(2006.01)地址276000山东省临沂市沂水县经济开C08K5/3437(2006.01)发区庐山项目区C08K5/18(2006.01)(72)发明人陆中勇刘奇王成杰B29B7/10(2006.01)(74)专利代理机构青岛高晓专利事务所37104B29B7/28(2006.01)代理人吴澄(51)Int.Cl.C08L23/28(2006.01)C08L7/00(2006.01)C08L23/16(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K5/09(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称用于轮胎胎侧的彩色橡胶组合物及其制备方法(57)摘要本发明属于橡胶轮胎与化工制造技术领域,涉及一种用于轮胎胎侧的彩色橡胶组合物及其制备方法,原材料组分及各组分重量份数为:天然橡胶30-40份,三元乙丙橡胶10-20份,氯化丁基橡胶45-55份,增粘树脂1-2份,无炭黑型活性剂1.5-2.5份,分散剂1-2份,无污染型防老剂0.5-1份,白陶土25-30份,钛白粉30-40份,着色剂19-24份,促进剂1-1.5份,硫磺0.4-1份,防焦剂0.1份;配合制备工艺中的三段式密炼工艺,解决现有技术中彩色橡胶胎侧耐屈挠性低、耐老化性低和胎侧易褪色的问题;该橡胶组合物不仅能达到轮胎胎侧橡胶高耐屈挠、高耐老化的要求,还能满足用户对轮胎外观进行修饰的审美视觉。CN106349583ACN106349583A权利要求书1/1页1.一种用于轮胎胎侧的彩色橡胶组合物,其特征在于原材料组分及各组分重量份数为:天然橡胶30-40份,三元乙丙橡胶10-20份,氯化丁基橡胶45-55份,增粘树脂1-2份,无炭黑型活性剂1.5-2.5份,分散剂1-2份,无污染型防老剂0.5-1份,白陶土25-30份,钛白粉30-40份,着色剂19-24份,促进剂1-1.5份,硫磺0.4-1份,防焦剂0.1份。2.根据权利要求1所述的用于轮胎胎侧的彩色橡胶组合物,其特征在于:所述天然橡胶包括SVR-3L型橡胶,三元乙丙橡胶包括KEP-350型橡胶,氯化丁基橡胶包括CIIR-1066型橡胶,无炭黑型活性剂包括硬脂酸,所述着色剂包括联苯胺黄18-22份和橡胶大红1-2份;所述促进剂包括促进剂DM0.8份,促进剂RPS-7100.5份。3.一种用于轮胎胎侧的彩色橡胶组合物的制备方法,其特征在于其具体制备过程包括以下步骤:(1)配料配胶:按照用于轮胎胎侧的彩色橡胶组合物的原材料组分及各组分重量份数进行配胶配料;(2)第一段密炼:将天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶、增粘树脂、无炭黑型活性剂、分散剂,无污染型防老剂、白陶土和钛白粉投入密炼机,设置密炼机转子转速为40转/分,设置上顶栓压力为0.5MPa,密炼至胶料温度为150°时排出胶料,得到一段母炼胶料;(3)第二段密炼:将得到的一段母胶与着色剂一起投入密炼机,设置密炼机转子转速为40转/分,设置上顶栓压力为0.5MPa,密炼至胶料温度为145°时排出胶料,得到二段母炼胶料;(4)第三段密炼:将得到的二段母胶与促进剂,硫磺,防焦剂一起投入密炼机,设置密炼机转子转速为40转/分,设置上顶栓压力为0.5MPa,密炼至胶料温度为100°时排出胶料,得到用于轮胎胎侧的彩色橡胶组合物。4.一种轮胎,其特征在于包括由权利要求1至3任意一项权利要求所述彩色橡胶组合物制备的胎侧。2CN106349583A说明书1/6页用于轮胎胎侧的彩色橡胶组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明属于橡胶轮胎与化工制造技术领域,涉及一种用于轮胎胎侧的彩色橡胶组合物及其制备方法,达到轮胎胎侧橡胶高耐屈挠、高耐老化的要求,满足用户对轮胎外观进行修饰的审美视觉。背景技术[0002]胎侧是轮胎结构完整性的一个重要组成部分,具有保护胎体以防止轮胎受到侧向的物理和化学损伤,同时也是轮胎中最吸引眼球的部位。轮胎在颜色方面的发展,经历了最初保持了橡胶的原色调白色,到加入各种颜色的添加剂得到的五颜六色的轮胎,因其强度和反抗撕裂性能较差、耐老化性能差、成本昂贵、使用时间一长胶料就会慢慢变黄变棕等原因极少被应用;之后,采用轮胎喷漆的方式改变胎壁颜色,但使用一段时间以后,油漆会逐渐脱落胎侧也没有之前的美观,这种方式逐渐被淘汰;后来又重新设计生产胎侧带有白