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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108129719A(43)申请公布日2018.06.08(21)申请号201810115808.2C08K9/06(2006.01)(22)申请日2018.02.06C08K3/04(2006.01)C08K3/36(2006.01)(71)申请人三角轮胎股份有限公司C08K5/18(2006.01)地址264200山东省威海市环翠区青岛中B60C1/00(2006.01)路56号(72)发明人梁志成任夫云张世鑫李超孙希华(74)专利代理机构威海科星专利事务所37202代理人于涛(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称用于轮胎胎面的橡胶组合物及其制备方法(57)摘要本发明涉及轮胎橡胶技术领域,具体地说是一种用于轮胎胎面的橡胶组合物。由下述重量份的原料制备得到,二烯烃弹性体100份,二氧化硅40-100份,偶联剂0-10份,分散剂0-5份,炭黑10-30份,棕榈油增塑剂5-40份,绿色功能树脂0-20份,活性剂1-7份,防老剂1-8份,硫化促进剂1-5份,硫化剂1-4份,防焦剂0.1-1份。本发明加入了5-40份同时含有棕榈酸、油酸、亚油酸、硬脂酸的棕榈油增塑剂,该棕榈油的加入,显著提高了胎面橡胶组合物的低温柔量,即冰雪地制动性能优异,且显著改善了轮胎胎面橡胶组合物的耐磨性能。CN108129719ACN108129719A权利要求书1/2页1.一种用于轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于:由下述重量份的原料制备得到,二烯烃弹性体100份,二氧化硅40-100份,偶联剂0-10份,分散剂0-5份,炭黑10-30份,棕榈油增塑剂5-40份,绿色功能树脂0-20份,活性剂1-7份,防老剂1-8份,硫化促进剂1-5份,硫化剂1-4份,防焦剂0.1-1份。2.根据权利要求1所述用于轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于所述的二烯烃弹性体乳液中制备的苯乙烯/丁二烯共聚物、溶液中制备的苯乙烯/丁二烯共聚物、天然聚异戊二烯、顺式-1,4键含量大于92%的合成聚异戊二烯、顺式-1,4键含量大于95%的聚丁二烯中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述用于轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于所述的棕榈油同时含有棕榈酸、油酸、亚油酸、硬脂酸四种组分,其酸值150-260mgKOH/g,皂化值150-260mgKOH/g,吸碘值70%-99%,滴定度为5-10℃,硬脂酸及棕榈酸含量共占5.0-10.0%,油酸含量占35%-90%,亚油酸含量占5-15%。4.根据权利要求1所述用于轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于所述的分散剂是含有皂类及脂肪酸酯的助剂,熔点在40-90℃。5.根据权利要求1所述用于轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于所述的绿色功能树脂为改性萜烯树脂、纯单体树脂、松香树脂、妥尔油树脂、聚萜烯树脂、腰果油树脂、改性聚萜烯树脂中的至少一种,软化点在90℃-150℃。6.根据权利要求1所述用于轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于所述的偶联剂为双(3-三乙氧基硅烷丙基)四硫化物或其与惰性分散剂按1:1重量比的混合物,双(3-三乙氧基硅烷丙基)二硫化物或其与惰性分散剂按1:1重量比的混合物,γ-巯丙基-乙氧基双(丙烷基-六乙氧基)硅氧烷,或3-辛酰基硫-1-丙基三乙氧基硅烷。7.根据权利要求1所述用于轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于所述的硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化四甲基秋兰姆、N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N,N-二乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺中的至少一种。8.一种制备权利要求1所述轮胎胎面橡胶组合物的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)一段混炼:转子转速在40-100rpm,压砣压力:0.2-0.8MPa,首先将上述二烯烃弹性体、分散剂、部分防老剂、绿色功能树脂加入密炼机中进行混炼10-60s;升栓,加入部分炭黑、部分二氧化硅、偶联剂,压栓,混炼20-150s;升栓,加入部分二氧化硅、棕榈油,压栓,混炼30-70s;提栓,压栓,混炼30-160s,控制温度145-155℃排胶,然后在开炼机进行压片;(2)一段停放,将第一段混炼得到的一段母胶放在空气中,自然冷却至室温;(3)二段混炼:转子转速在40-100rpm,压砣压力:0.2-0.8MPa,按重量称取一段母胶,加入密炼机中混炼10-20s;升栓,加入剩余炭黑、剩余二氧化硅、剩余防老剂及活性剂,压栓,混炼10-50s;加入剩余棕榈油,混炼50-300s,排胶,然后