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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106381619A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201510763735.4(22)申请日2015.11.11(71)申请人华巧波地址314200浙江省平湖市当湖街道南苑世贸花园8幢平湖市当湖街道飞天人机械图文设计服务部(72)发明人华巧波(51)Int.Cl.D06B3/10(2006.01)D06B23/04(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种布料染色机(57)摘要本发明公开了一种布料染色机,包括机底座、总电源箱、染色机体、程序控制箱、过滤桶和加盐溶解桶,所述机底座的顶部分别安装有总电源箱、染色机体、程序控制箱、过滤桶和加盐溶解桶,所述出布轮的内腔安装有喷嘴,所述控制主机的内腔安装有可编程控制器,该布料染色机的精度较高,其染色机体的染色缸内腔设置有转轴,且正面还设置有出布轮和提布轮,该种设置能固定并拉直布料,能有效的解决布料堆叠产生皱褶的问题,并且此过程中是由喷嘴进行喷料上色,从而避免了上色不均的问题,该设备的程序控制箱内设有可编程控制器,它可以对染料进行定量加入,从而节约了染料资源,同时也保护了环境。CN106381619ACN106381619A权利要求书1/1页1.一种布料染色机,包括机底座(1)、总电源箱(2)、染色机体(3)、程序控制箱(4)、过滤桶(5)和加盐溶解桶(6),其特征在于:所述机底座(1)的顶部分别安装有总电源箱(2)、染色机体(3)、程序控制箱(4)、过滤桶(5)和加盐溶解桶(6),所述总电源箱(2)的顶部分别设置有鼓风机箱(7)和鼓风机(8),所述染色机体(3)的中部设置有染色缸(9),所述染色缸(9)的底部安装有机脚(10),所述机脚(10)的外壁连接有染色过滤器(11),所述染色过滤器(11)的顶部右侧安装有染色泵(12),所述染色泵(12)的顶部连接有热交换器(13),所述热交换器(13)的顶部通过染液循环管道(14)与染色缸(9)的外壁相连接,所述染液缸(9)的正面顶部分别设置有出布轮(15)和提布轮(16),所述出布轮(15)的内腔安装有喷嘴(17),所述染液缸(9)的内腔设置有转轴(18),且正面还设置有出布口(20),所述转轴(18)的右侧设置有气体过滤器(19),所述过滤桶(5)的顶部分别安装有加热阀(23)和降热阀(24),所述控制程序箱(4)的内腔安装有控制主机(26),所述控制主机(26)的内腔安装有可编程控制器(27),所述控制程序箱(4)的顶部安装有触屏控制面板(29)。2.根据权利要求1所述的一种布料染色机,其特征在于:所述加盐溶解桶(6)的内腔安装有溶液定量器。3.根据权利要求1所述的一种布料染色机,其特征在于:所述染液过滤器(11)通过管道与副泵(21)相连接。4.根据权利要求1所述的一种布料染色机,其特征在于:所述过滤桶(6)的底部安装有温度传感器(22),内腔还安装有位液传感器(25)。5.根据权利要求1所述的一种布料染色机,其特征在于:所述触屏控制面板(29)的右侧安装有变频器(28)。2CN106381619A说明书1/3页一种布料染色机技术领域[0001]本发明涉及布料纺织加工技术领域,具体为一种布料染色机。背景技术[0002]布料染色机通常是先于一大染槽中盛放大量的染液,将待染布料放入该大染槽中,然后通过浸染,对待染布料进行染色处理,现有的染色机,由于设备的精度不够,染色的过程中会存在布料堆叠的情况,从而导致染色不均,如中间的待染布料染色较浅,而外层的待染布料染色较深,同时还因为堆叠而容易产生褶皱,在染色过程中存在的褶皱,即使染色加工完成并且顺直后,也容易存在印痕,此外大量的染液全部位于大染槽中,待染布料需要全部没入其内,需要染料的量也较多,当用不完时,容易造成浪费,随之带来的污水、废气和废渣排放也严重,不利于环保。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种布料染色机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种布料染色机,包括机底座、总电源箱、染色机体、程序控制箱、过滤桶和加盐溶解桶,所述机底座的顶部分别安装有总电源箱、染色机体、程序控制箱、过滤桶和加盐溶解桶,所述总电源箱的顶部分别设置有鼓风机箱和鼓风机,所述染色机体的中部设置有染色缸,所述染色缸的底部安装有机脚,所述机脚的外壁连接有染色过滤器,所述染色过滤器的顶部右侧安装有染色泵,所述染色泵的顶部连接有热交换器,所述热交换器的顶部通过染液循环管道与染色缸的外壁相连接,所述染液缸的正面顶部分别设置有出布轮和提布轮,所述出布轮的内腔安装有喷嘴,所述染液缸的内腔设置有转轴,且正面还设置有出