一种特殊的布料染色机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107447410A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710845709.5(22)申请日2017.09.18(71)申请人沈蓉蓉地址225500江苏省泰州市姜堰区苏陈镇军铺村四组42号(72)发明人沈蓉蓉(51)Int.Cl.D06B21/00(2006.01)D06B15/00(2006.01)D06B3/10(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种特殊的布料染色机(57)摘要本发明涉及一种特殊的布料染色机，包括外壳体，外壳体内部通过隔板分隔成染色腔室和烘干腔室，外壳体两端顶部分别通过固定支撑架固定有待染色布料辊和成品染色布料辊，染色腔室内部设有染色槽和染色腔室导向辊，染色腔室导向辊包括导向辊Ⅰ、导向辊Ⅱ和导向辊Ⅲ，烘干腔室内部设有烘干装置和烘干腔室导向辊，烘干腔室导向辊包括导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ。本发明与现有技术相比具有下列优点：整体结构简单，设备自动化，操作简单快捷，染色效率高，染色质量好，对人工的需求量减少，符合所需要求。CN107447410ACN107447410A权利要求书1/1页1.一种特殊的布料染色机，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体内部通过隔板分隔成染色腔室和烘干腔室，所述外壳体两端顶部分别通过固定支撑架固定有待染色布料辊和成品染色布料辊，所述待染色布料辊靠近染色腔室端，所述成品染色布料辊靠近烘干腔室端，所述待染色布料辊和成品染色布料辊之间连接有布料，所述染色腔室内部设有染色槽和染色腔室导向辊，所述染色腔室导向辊包括导向辊Ⅰ、导向辊Ⅱ和导向辊Ⅲ，所述染色槽位于染色腔室底部，所述导向辊Ⅰ和导向辊Ⅲ对称设于染色腔室顶部两端，所述导向辊Ⅰ和导向辊Ⅲ不浸于染色槽内，所述导向辊Ⅱ浸于染色槽内，所述烘干腔室内部设有烘干装置和烘干腔室导向辊，所述烘干腔室导向辊包括导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ，所述烘干装置位于烘干腔室底部，所述导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ对称设于烘干腔室顶部两端。2.根据权利要求1所述的一种特殊的布料染色机，其特征在于：所述烘干装置包括多个对称于布料设置的烘干辊，所述烘干辊为中空状，所述烘干辊中心位置为热源输送通道，所述烘干辊上设有多个热源输送孔。3.根据权利要求1所述的一种特殊的布料染色机，其特征在于：所述烘干装置和导向辊Ⅳ之间布料外围设有药剂投入装置。4.根据权利要求3所述的一种特殊的布料染色机，其特征在于：所述药剂投入装置为中空状，所述药剂投入装置内部形成喷洒腔室，所述喷洒腔室内壁设有喷嘴，所述药剂投入装置两侧设有药剂投入通道，所述药剂投入通道连接喷嘴。5.根据权利要求1所述的一种特殊的布料染色机，其特征在于：所述烘干装置和导向辊Ⅴ之间布料外围设有压辊组，所述压辊组外表面光滑且贴合布料。2CN107447410A说明书1/2页一种特殊的布料染色机技术领域[0001]本发明涉及一种特殊的布料染色机，属于染整技术领域。背景技术[0002]随着人们生活水平的不断提高，各式各样颜色的衣服都出现了，这些衣服的颜色需要通过一些特殊的设备将其染色，在很久以前，人们是在染坊，通过染缸进行然而，效率不但低下，还需要大量的人工劳动，随着科技的发展，现代技术的各式各样的染色设备陆续出现，染色机就是其中的一种。现有技术中的布料染色机在染色时染色效果不好，设备不够全自动化，对于人工有所要求，无法满足所需要求。[0003]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。发明内容[0004]本发明提供一种特殊的布料染色机。[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：[0006]一种特殊的布料染色机，包括外壳体，外壳体内部通过隔板分隔成染色腔室和烘干腔室，外壳体两端顶部分别通过固定支撑架固定有待染色布料辊和成品染色布料辊，待染色布料辊靠近染色腔室端，成品染色布料辊靠近烘干腔室端，待染色布料辊和成品染色布料辊之间连接有布料，染色腔室内部设有染色槽和染色腔室导向辊，染色腔室导向辊包括导向辊Ⅰ、导向辊Ⅱ和导向辊Ⅲ，染色槽位于染色腔室底部，导向辊Ⅰ和导向辊Ⅲ对称设于染色腔室顶部两端，导向辊Ⅰ和导向辊Ⅲ不浸于染色槽内，导向辊Ⅱ浸于染色槽内，烘干腔室内部设有烘干装置和烘干腔室导向辊，烘干腔室导向辊包括导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ，烘干装置位于烘干腔室底部，导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ对称设于烘干腔室顶部两端。[0007]上述技术方案的有关内容解释如下：[0008]上述技术方案中，烘干装置包括多个对称于布料设置的烘干辊，烘干辊为中空状，烘干辊中心位置为热源输送通道，烘干辊上设有多个热源输送孔。[0009]进一步的技术方案，烘干装置和导向辊Ⅳ之间布料外围设有药剂投入装置。[0010]优选的，药剂投入装置为中空状，药剂