一种风机底座焊接变位器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106392446A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201611041439.4(22)申请日2016.11.22(71)申请人南通虹波机械有限公司地址226000江苏省南通市通州区兴仁镇金通公路3288号(72)发明人马建李轩思袁建华周建其(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人冯现伟(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种风机底座焊接变位器(57)摘要本发明公开了一种风机底座焊接变位器，包括主框架，主框架底端安装有支脚，一侧相邻两个支脚上连接有液压座板，液压座板上安装有液压油缸，主框架一侧垂直安装有立柱，且主框架上方设有定位平台，定位平台一端下方连接有水平滚轮，水平滚轮安装在主框架上，定位平台的另一端连接有垂直滚轮，垂直滚轮安装在立柱上，定位平台通过转轴连接有加强板筋，加强板筋外周围连接有大齿轮，大齿轮上方连接有旋转平台，主框架上安装有包括输入轴以及输出轴的减速箱，减速箱的输入轴上安装有电机，减速箱的输出轴上连接有驱动齿轮，定位平台前侧通过轴体安装有工作平台。本发明具有角度定位灵活，旋转方便，提高焊接连续性的特点。CN106392446ACN106392446A权利要求书1/1页1.一种风机底座焊接变位器，包括主框架(1)，其特征在于：所述主框架(1)底端安装有支脚(2)，一侧相邻两个所述支脚(2)上连接有液压座板(3)，所述液压座板(3)上安装有液压油缸(4)，所述主框架(1)一侧垂直安装有立柱(5)，且所述主框架(1)上方设有定位平台(6)，所述定位平台(6)一端下方连接有水平滚轮(7)，所述水平滚轮(7)安装在所述主框架(1)上，所述定位平台(6)的另一端连接有垂直滚轮(8)，所述垂直滚轮(8)安装在所述立柱(5)上，所述液压油缸(4)与所述定位平台(6)连接，所述定位平台(6)通过转轴(9)连接有加强板筋(19)，所述加强板筋(19)外周围连接有大齿轮(10)，所述大齿轮(10)外周围设有平衡齿轮(11)，所述平衡齿轮(11)通过轴安装在所述定位平台(6)上，所述大齿轮(10)上方连接有旋转平台(12)，所述主框架(1)上安装有包括输入轴以及输出轴的减速箱(14)，所述减速箱(14)的输入轴上安装有电机(13)，且所述减速箱(14)的输出轴上连接有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)与所述大齿轮(10)啮合，所述定位平台(6)前侧通过轴体安装有工作平台(16)，所述工作平台(16)上安装有调节杆(17)，所述调节杆(17)另一端连接有限位滚轮(18)，所述限位滚轮(18)安装在所述立柱(5)上。2.根据权利要求1所述的一种风机底座焊接变位器，其特征在于:所述主框架(1)以及所述立柱(5)均为H型钢结构。3.根据权利要求1所述的一种风机底座焊接变位器，其特征在于：所述液压气缸(4)通过油缸耳板与所述主框架(1)连接。4.根据权利要求1所述的一种风机底座焊接变位器，其特征在于：所述立柱(5)的顶端通过鹅颈管安装有LED照明灯。5.根据权利要求1所述的一种风机底座焊接变位器，其特征在于：所述旋转平台(12)四周安装有固定夹紧件，固定夹紧件由L型支撑件以及旋转锁紧件构成。2CN106392446A说明书1/3页一种风机底座焊接变位器技术领域[0001]本发明涉及一种风机底座焊接变位器。背景技术[0002]在制作风机底座时，会遇到大型构件的长度和宽度均超过3米，重量超过12吨，由于角焊缝比较多且每块筋板均有坡口，焊接量比很大，为了获得比较容易焊接的平焊位置，会频繁起吊工件，将工件放置成倾斜位置，为了获得所合适焊接位置，工作人员通常将工件置于一个40度的倾斜框架上，焊完一小段后，翻转工件，继续焊接，通常焊接一个工件，需要起吊七八次，如此频繁起吊工件不仅影响生产安全，同时也不利于产品的精度保证，焊接的时候如果角度一直固定会给操作人员带来很多不便，传统的焊接过程花费的时间较多，工作效率较低，随之提高加工成本。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种角度定位灵活，旋转方便，提高产品的焊接精度，提高焊接连续性，人员无需走动，提高工作效率的风机底座焊接变位器。[0004]技术方案：本发明所述的一种风机底座焊接变位器，包括主框架，主框架底端安装有支脚，一侧相邻两个支脚上连接有液压座板，液压座板上安装有液压油缸，主框架一侧垂直安装有立柱，且主框架上方设有定位平台，定位平台一端下方连接有水平滚轮，水平滚轮安装在主框架上，定位平台的另一端连接有垂直滚轮，垂直滚轮安装在立柱上，液压油缸与定位平台连接，定