一种大吨位橡胶射出成型机的脱模结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106426756A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610870276.4(22)申请日2016.10.06(71)申请人磐石油压工业（安徽）有限公司地址242200安徽省宣城市广德县经济开发区(72)发明人赖锦柱(51)Int.Cl.B29C45/17(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种大吨位橡胶射出成型机的脱模结构(57)摘要本发明是一种大吨位橡胶射出成型机的脱模结构，其特征是：该结构与橡胶射出成型机的模具工位的模具固定板连接有脱模板，脱模结构包括一个底框，在底框的内部设置有脱模联动结构，在底框的上部设置有模具移动翻转结构，所述的脱模联动结构包括换模油缸组、连接柱组，模具移动翻转结构包括设置在底框上部设有脱模框架，在脱模框架中设有一组行走座，模具移动板、以及设置在行走座前、后端的模具移动轮，在前、后端的模具移动轮上设置有传输链条，在行走座上部设置有一组模具翻转爪结构，在两两行走座之间的左侧设置有模具输送结构。有益效果：由于采用独立的模具传输结构、模具输送结构以及模具移动翻转结构，在模具更换时灵活方便，便于维护。CN106426756ACN106426756A权利要求书1/1页1.一种大吨位橡胶射出成型机的脱模结构，其特征在于：该结构与橡胶射出成型机的模具工位的模具固定板连接有脱模板，脱模结构包括一个底框，在底框的内部设置有脱模联动结构，在底框的上部设置有模具移动翻转结构，所述的脱模联动结构包括换模油缸组、连接柱组，所述的模具移动翻转结构包括设置在底框上部的脱模框架，在脱模框架中设有一组行走座，在两两行走座之间的右侧设置有连接脱模板的模具移动板、以及设置在行走座前、后端的模具移动轮，在前、后端的模具移动轮上设置有传输链条，在行走座上部设置有一组模具翻转爪结构，在两两行走座之间的左侧设置有模具输送结构，所述的模具输送结构包括与前端的模具移动轮连接的传输辊体、连接传输辊体的减速器以及连接传输辊体的伺服驱动器和伺服电机。2.如权利要求1所述的大吨位橡胶射出成型机的脱模结构，其特征在于：所述的模具移动板包括上托板以及设置在上托板下部的下联动板，所述的下联动板与换模油缸组连接。3.如权利要求2所述的大吨位橡胶射出成型机的脱模结构，其特征在于：所述的上托板的右侧设置有勾板。2CN106426756A说明书1/2页一种大吨位橡胶射出成型机的脱模结构技术领域[0001]本发明涉及橡胶射出成型机，尤其是涉及一种大吨位橡胶射出成型机的脱模结构。背景技术[0002]目前，液压橡胶挤出成型机是橡胶模压制品生产的一项设备。主要用于橡胶模压制品的生产，如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。液压橡胶挤出成型机是一般包括挤出装置、模具开合装置、加热冷却装置、液压传动系统、电气控制系统。[0003]现有的液压橡胶挤出成型的脱模结构在使用中容易出现，卡停的现象，这是由于现有的生产批次较多从而模具结构曾大的原因。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种大吨位橡胶射出成型机的脱模结构。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大吨位橡胶射出成型机的脱模结构，其特征在于：该结构与橡胶射出成型机的模具工位的模具固定板连接有脱模板，脱模结构包括一个底框，在底框的内部设置有脱模联动结构，在底框的上部设置有模具移动翻转结构，所述的脱模联动结构包括换模油缸组、连接柱组，所述的模具移动翻转结构包括设置在底框上部的脱模框架，在脱模框架中设有一组行走座，在两两行走座之间的右侧设置有连接脱模板的模具移动板、以及设置在行走座前、后端的模具移动轮，在前、后端的模具移动轮上设置有传输链条，在行走座上部设置有一组模具翻转爪结构，在两两行走座之间的左侧设置有模具输送结构，所述的模具输送结构包括与前端的模具移动轮连接的传输辊体、连接传输辊体的减速器以及连接传输辊体的伺服驱动器和伺服电机。[0006]所述的模具移动板包括上托板以及设置在上托板下部的下联动板，所述的下联动板与换模油缸组连接。[0007]所述的上托板的右侧设置有勾板。[0008]有益效果：由于采用独立的模具传输结构、模具输送结构以及模具移动翻转结构，在模具更换时灵活方便，便于维护。[0009]以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。附图说明[0010]图1为本发明的构造示意图。[0011]图2为图1的侧视图。[0012]图3为图1的俯视图图中：1.底框、2.换模油缸组、3.连接柱组、4.脱模框架、5.行走座、6.前端模具3CN106426756A说明书2/2页移动轮、7.后端模具移动轮、8.传输链条、9.模具翻转爪结构、1