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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111531763A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010414696.8B01D47/00(2006.01)(22)申请日2020.05.16B29L30/00(2006.01)(71)申请人明柏森地址526500广东省肇庆市封开县江口镇河南居委会(72)发明人明柏森(51)Int.Cl.B29C35/02(2006.01)B29C33/44(2006.01)B29C37/00(2006.01)B29C37/02(2006.01)B26D7/18(2006.01)B26D7/26(2006.01)B29B17/00(2006.01)B08B15/04(2006.01)B01D53/04(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图6页(54)发明名称一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具(57)摘要本发明公开了一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具,包括橡胶成型机底座,所述橡胶成型机底座顶端中部固定连接有轮胎成型模具,所述橡胶成型机底座顶端设置有快速下料机构,本发明通过成型气囊将加工好的轮胎从轮胎成型模具中顶出后,通过升降气缸和安装横架带动倾斜输送带将轮胎顶起,通过倾斜输送带带动轮胎向橡胶成型机底座的背部运动,通过将两个倾斜输送带对称分布在轮胎成型模具两侧,使轮胎在被顶部的过程中能够受力平衡并对轮胎进行顶部,简化了轮胎的运输过程,提高了轮胎的运输效率,在轮胎被顶起后便可以开始将下一个轮胎运往轮胎成型模具,提高了轮胎成型模具的加工效率,使轮胎成型模具的使用更加便捷。CN111531763ACN111531763A权利要求书1/3页1.一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具,包括橡胶成型机底座(1),所述橡胶成型机底座(1)顶端中部固定连接有轮胎成型模具(2),所述轮胎成型模具(2)内侧低端活动连接有成型气囊(3),所述橡胶成型机底座(1)两侧中部均固定连接有升降柱(4),所述升降柱(4)顶端活动连接有升降架(5),所述升降架(5)低端中部固定连接有成型机主体(6);其特征在于:所述橡胶成型机底座(1)顶端设置有快速下料机构(7);快速下料机构(7)包括安装方槽口(701)、升降气缸(702)、安装横架(703)、倾斜输送带(704)、收纳平槽(705)、T型安装槽(706)、调节平板(707)、固定螺栓(708)、固定螺母(709)、调节液压缸(710)和弧形支撑环(711);橡胶成型机底座(1)顶端四角位置处均开设有安装方槽口(701),四个安装方槽口(701)内侧底部一角位置处通过转轴转动连接有升降气缸(702),升降气缸(702)顶端对应轮胎成型模具(2)一侧位置处固定连接有安装横架(703),安装横架(703)内侧活动连接有倾斜输送带(704);橡胶成型机底座(1)顶端对应安装方槽口(701)一端底部位置处开设有收纳平槽(705),收纳平槽(705)底端中部开设有T型安装槽(706),收纳平槽(705)内侧对应T型安装槽(706)顶部位置处滑动连接有调节平板(707),调节平板(707)底端中部对应T型安装槽(706)内侧位置处固定连接有固定螺栓(708),固定螺栓(708)外侧对应调节平板(707)顶部位置处套接有固定螺母(709),调节平板(707)顶部一端转动连接有调节液压缸(710),调节液压缸(710)顶端固定连接有弧形支撑环(711)。2.根据权利要求1的一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具,其特征在于,所述倾斜输送带(704)外侧均匀开设有防滑槽,升降气缸(702)达到伸长极限时倾斜输送带(704)位于轮胎成型模具(2)顶部区域,调节平板(707)与收纳平槽(705)底端平面紧密贴合,弧形支撑环(711)顶部与升降气缸(702)外侧紧密贴合。3.根据权利要求1的一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具,其特征在于,所述橡胶成型机底座(1)背部对应安装横架(703)一端位置处设置有检验机构(8);检验机构(8)包括安装竖架(801)、辅助输送带(802)、连接端架(803)、摆动架(804)、摆动液压缸(805)、安装端架(806)、导向滑槽(807)、缓冲气缸(808)、缓冲弹簧(809)、安装滑移块(810)、缓冲横辊(811)、驱动电机(812)、驱动横辊(813)、支撑方架(814)、安装竖块(815)、升降丝杠(816)、升降滑块(817)、支撑横辊(818)、安装横杆(819)和安装灯板(820);橡胶成型机底座(1)背部对应安装横架(703)一端位置处对称固定连接有安装竖架(801),安装竖架(801)顶端固定连接有辅助输送带(802),安装竖架(801)一端顶部固定连接有连接端架(803),连接端架(803)一端转动