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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106425899A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610749064.0(22)申请日2016.08.29(71)申请人王盼地址438700湖北省黄冈市英山县方家咀乡方家咀街08号(72)发明人王盼(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B24D5/06(2006.01)B24D5/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种磨削机用自散热砂轮(57)摘要本发明公开了一种磨削机用自散热砂轮,它是由砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔组成,该砂轮本体的最外端设置有磨削层,所述磨削层是由若干个间隔排布的磨削块组成,所述磨削层与通孔之间依次设置有玻璃纤维网层、散热层以及安装层;所述散热层上设置有多个围绕通孔中心径向环形分布的弧形扇叶;所述玻璃纤维网层表面设置有螺纹状凸点。本发明大大提高了砂轮的磨削性能,起到更好的冷却与排屑的效果,能够及时传递砂轮体内部热量,防止在高温下出现砂轮体的碎裂,进一步提高砂轮的磨削质量,保护砂轮,延长使用寿命。CN106425899ACN106425899A权利要求书1/1页1.一种磨削机用自散热砂轮,它是由砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔组成,其特征在于:该砂轮本体的最外端设置有磨削层,所述磨削层是由若干个间隔排布的磨削块组成,所述磨削层与通孔之间依次设置有玻璃纤维网层、散热层以及安装层。2.根据权利要求1所述的一种磨削机用自散热砂轮,其特征在于:所述散热层上设置有多个围绕通孔中心径向环形分布的弧形扇叶。3.根据权利要求1所述的一种磨削机用自散热砂轮,其特征在于:所述玻璃纤维网层表面设置有螺纹状凸点。4.根据权利要求1所述的一种磨削机用自散热砂轮,其特征在于:所述磨削块端面上开设有若干排屑槽。2CN106425899A说明书1/2页一种磨削机用自散热砂轮技术领域[0001]本发明涉及磨削加工领域技术领域,尤其涉及一种磨削机用自散热砂轮。背景技术[0002]砂轮作为一种磨削工具,其在工业领域中所起到的作用越来越重要。在对金属或非金属工件的型面进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽、切断等处理时。由于处于高速旋转状态,需要承受较大的冲击力。砂轮外圆磨削会遇到砂轮与零件接触面时而产生零件有凹凸现象,平行度、平面度、粗糙度均达不到技术要求:是由于砂轮刀片弧形大、摩擦阻力大、磨削区温度高、零件容易因温度过高而发生热变形,还有其立压工艺不稳,造成压制密度不均匀,基体负重大,还有砂轮磨屑不能及时排出,砂轮易发生堵塞,直接影响磨削质量。[0003]鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将现有装置进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。发明内容[0004]为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种磨削机用自散热砂轮,具备散热效果好、不易堵塞、硬度高、磨削力小、自锐性好、磨削效率高等优点。[0005]本发明是采取以下技术方案来实现的:一种磨削机用自散热砂轮,它是由砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔组成,该砂轮本体的最外端设置有磨削层,所述磨削层是由若干个间隔排布的磨削块组成,所述磨削层与通孔之间依次设置有玻璃纤维网层、散热层以及安装层;所述散热层上设置有多个围绕通孔中心径向环形分布的弧形扇叶;所述玻璃纤维网层表面设置有螺纹状凸点。[0006]进一步地,所述磨削块端面上开设有若干排屑槽。[0007]综上所述本发明具有以下有益效果:本发明大大提高了砂轮的磨削性能,起到更好的冷却与排屑的效果,能够及时传递砂轮体内部热量,防止在高温下出现砂轮体的碎裂,进一步提高砂轮的磨削质量,保护砂轮,延长使用寿命。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图;[0009]其中:1、磨削层;2、玻璃纤维网层;3、散热层;4、扇叶;5、通孔;6、磨削块。具体实施方式[0010]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。[0011]如图1所示,本发明是采取以下技术方案来实现的:一种磨削机用自散热砂轮,它是由砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔5组成,该砂轮本体的最外端设置有磨削层1,所述磨削层1是由若干个间隔排布的磨削块6组成,所述磨削层1与通孔5之间依次设3CN106425899A说明书2/2页置有玻璃纤维网层2、散热层3以及安装层。[0012]散作为优选方案,本发明的散热层3上设置有多个围绕通孔中心径向环形分布的弧形扇叶4。[0013]作为优选方案,本发明的玻璃纤维网层2表面设置有螺纹状凸点。[0014]作为优选方案,本发明的磨削块6端面上开设有若干排屑槽。[0