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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108942711A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201811075066.1(22)申请日2018.09.14(71)申请人江苏三锐研磨科技有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区溱潼镇东工业集中区(溱潼镇姜溱东路81号)(72)发明人马骏峰钱勇军申翔马嘉琪(51)Int.Cl.B24D5/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称改善磨削散热提高磨削质量的砂轮(57)摘要本发明公开了一种改善磨削散热提高磨削质量的砂轮,是厚度≥20mm的砂轮,砂轮的两端面各设一个环槽:砂轮直径>200mm而≤500mm、>500mm而≤600mm、>600mm时,环槽宽分别为5~10、15~20、25~40mm,深分别为1~2、2~3、2~3mm;砂轮的每个端面的环槽与外圆表面之间的圆周上,设有若干个均布、偏心、连通环槽与外圆表面的直槽,直槽宽为2~4mm,深与环槽深度一致;在砂轮的端面上,直槽的中心轴线与环槽的外侧槽边的交点与砂轮的中心的连线与直槽的中心轴线的夹角α为10~20°,砂轮直径>200mm而≤500mm、>500mm而≤600mm、>600mm时,相邻直槽中心轴线之间的夹角分别为18°、7.5°、6°。本发明显著改善磨削散热,显著延长使用寿命,提高磨削质量。CN108942711ACN108942711A权利要求书1/1页1.一种改善磨削散热提高磨削质量的砂轮,是厚度≥20mm的砂轮,其特征在于:所述砂轮的两端面各设一个与所述砂轮外圆表面中心轴线同轴的环槽:所述砂轮直径大于200mm而不大于500mm时,所述环槽宽为5~10mm,深为1~2mm;所述砂轮直径大于500mm而不大于600mm时,所述环槽宽为15~20mm,深为2~3mm;所述砂轮直径大于600mm时,所述环槽宽为25~40mm,深为2~3mm;所述砂轮的每个端面的环槽与外圆表面之间的圆周上,设有若干个均布、偏心、连通环槽与外圆表面的直槽,所述直槽宽为2~4mm,深与所述环槽深度一致;在所述砂轮的端面上,所述直槽的中心轴线与所述环槽的外侧槽边的交点与所述砂轮的中心的连线与所述直槽的中心轴线的夹角为10~20°,相邻直槽中心轴线之间的夹角:所述砂轮直径大于200mm而不大于500mm时,相邻直槽中心轴线之间的夹角为18°;所述砂轮直径大于500mm而不大于600mm时,相邻直槽中心轴线之间的夹角为7.5°;所述砂轮直径大于600mm时,相邻直槽中心轴线之间的夹角α为6°。2.根据权利要求1所述的一种改善磨削散热提高磨削质量的砂轮,其特征在于:所述环槽的中心轴线的直径为所述砂轮的外圆与内孔直径之和的一半。3.根据权利要求1或2所述的一种改善磨削散热提高磨削质量的砂轮,其特征在于:所述直槽的中心轴线与所述环槽外侧槽边的交点与所述砂轮的中心的连线与所述直槽的中心轴线的夹角为15°。2CN108942711A说明书1/4页改善磨削散热提高磨削质量的砂轮技术领域[0001]本发明涉及一种精密磨具,具体地讲,本发明涉及一种用于磨削的砂轮。背景技术[0002]砂轮在磨削过程中产生大量的磨削热,现在砂轮在磨削过程中产生的磨削热不能及时散发,产生如下缺陷:一是易产生磨削烧伤现象,使用寿命短;二是磨屑不能有效地带出砂轮,易产生磨削划伤现象,导致磨削质量差;三是砂轮修整间隔短,降低磨削效率。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足,提供一种显著改善磨削散热,显著延长使用寿命,提高磨削质量的改善磨削散热提高磨削质量的砂轮。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]改善磨削散热提高磨削质量的砂轮,是厚度≥20mm的砂轮,其特征在于:所述砂轮的两端面各设一个与所述砂轮外圆表面中心轴线同轴的环槽:所述砂轮直径大于200mm而不大于500mm时,所述环槽宽为5~10mm,深为1~2mm;所述砂轮直径大于500mm而不大于600mm时,所述环槽宽为15~20mm,深为2~3mm;所述砂轮直径大于600mm时,所述环槽宽为25~40mm,深为2~3mm;所述砂轮的每个端面的环槽与外圆表面之间的圆周上,设有若干个均布、偏心、连通环槽与外圆表面的直槽,所述直槽宽为2~4mm,深与所述环槽深度一致;在所述砂轮的端面上,所述直槽的中心轴线与所述环槽的外侧槽边的交点与所述砂轮的中心的连线与所述直槽的中心轴线的夹角α为10~20°,相邻直槽中心轴线之间的夹角:所述砂轮直径大于200mm而不大于500mm时,相邻直槽中心轴线之间的夹角为18°;所述砂轮直径大于500mm而不大于600mm时,相邻直槽中心轴线之间的夹角为7.5°;所述砂轮直径大于600mm时,相邻直槽