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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106430062A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610918629.3(22)申请日2016.10.21(71)申请人张家港市万金机械有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市锦丰镇三兴海沙社区(72)发明人秦志洪(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人张建生(51)Int.Cl.B67C3/24(2006.01)B67C3/28(2006.01)B67C3/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高速全自动灌装机(57)摘要本发明公开了一种高速全自动灌装机,包括:运瓶装置、分瓶装置、灌装装置、贴标装置和PLC控制器,所述运瓶装置、分瓶装置、灌装装置和贴标装置分别与所述PLC控制器电性连接,所述运瓶装置包括:输送带、位于所述输送带前端的进瓶螺杆和进瓶星轮、位于所述输送带后端的出瓶星轮,所述进瓶星轮、出瓶星轮分别与所述分瓶装置齿接,所述灌装装置位于所述分瓶装置的正上部,所述贴标装置位于所述分瓶装置的侧部。通过上述方式,本发明结构简单合理,集运瓶、灌装、贴标于一体,工作效率高,采用螺杆运瓶装置,运瓶可靠性高,能避免运瓶过程中的倾瓶、卡瓶现象,采用PLC控制器,实现对灌装量、贴标位置达到全自动精确控制。CN106430062ACN106430062A权利要求书1/1页1.一种高速全自动灌装机,其特征在于,包括:运瓶装置、分瓶装置、灌装装置、贴标装置和PLC控制器,所述运瓶装置、分瓶装置、灌装装置和贴标装置分别与所述PLC控制器电性连接,所述运瓶装置包括:输送带、位于所述输送带前端的进瓶螺杆和进瓶星轮、位于所述输送带后端的出瓶星轮,所述进瓶星轮、出瓶星轮分别与所述分瓶装置齿接,所述灌装装置位于所述分瓶装置的正上部,所述贴标装置有2-3个、分别位于所述分瓶装置的侧部。2.根据权利要求1所述的高速全自动灌装机,其特征在于,所述进瓶螺杆为变距螺杆。3.根据权利要求1所述的高速全自动灌装机,其特征在于,所述分瓶装置为可旋转分瓶托盘,在所述可旋转分瓶托盘的圆周方向上均布有容器瓶限位槽。4.根据权利要求3所述的高速全自动灌装机,其特征在于,所述容器瓶限位槽内安装有称重传感器。2CN106430062A说明书1/2页一种高速全自动灌装机技术领域[0001]本发明涉及灌装机械领域,特别是涉及一种高速全自动灌装机。背景技术[0002]液体灌装机是将经含量测定、澄明度合格的液体灌入洁净的包装容器中的一种设备。目前,国内玻璃瓶灌装设备有多种机型,按运动形式分有间歇直线式、连续旋转式;按灌装方式分有流量定时式、量杯容积式、计量泵注射式3种。但是现有的灌装机自动化程度还存在一定的缺陷,如在运瓶过程中易出现倾瓶、卡瓶现象,不能精确控制容器瓶贴标位置等。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高速全自动灌装机,能够解决现有灌装机存在的缺陷。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种高速全自动灌装机,包括:运瓶装置、分瓶装置、灌装装置、贴标装置和PLC控制器,所述运瓶装置、分瓶装置、灌装装置和贴标装置分别与所述PLC控制器电性连接,所述运瓶装置包括:输送带、位于所述输送带前端的进瓶螺杆和进瓶星轮、位于所述输送带后端的出瓶星轮,所述进瓶星轮、出瓶星轮分别与所述分瓶装置齿接,所述灌装装置位于所述分瓶装置的正上部,所述贴标装置有2-3个、分别位于所述分瓶装置的侧部。[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述进瓶螺杆为变距螺杆。[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述分瓶装置为可旋转分瓶托盘,在所述可旋转分瓶托盘的圆周方向上均布有容器瓶限位槽。[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述容器瓶限位槽内安装有称重传感器。[0008]本发明的有益效果是:本发明集运瓶、灌装、贴标于一体,工作效率高,采用螺杆运瓶装置,运瓶可靠性高,能避免运瓶过程中的倾瓶、卡瓶现象,采用PLC控制器,实现对灌装量、贴标位置达到全自动精确控制。附图说明[0009]图1是本发明高速全自动灌装机一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、输送带,2、进瓶螺杆,3、进瓶星轮,4、出瓶星轮,5、分瓶装置,6、贴标装置。具体实施方式[0010]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0011]请参阅图1,本发明实施例包括:3CN106430062A说明书2/2页一种高速全自动灌装机,包括:运瓶装置、分瓶装置、灌装装置、贴标装置和PLC控制器,所述运瓶装置、分瓶装置、灌装装置和贴标装置分别