一种轮齿传动式双工位翻转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106429340A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610923315.2(22)申请日2016.10.29(71)申请人芜湖市恒浩机械制造有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区永安路119号(72)发明人袁道华(51)Int.Cl.B65G47/248(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种轮齿传动式双工位翻转装置(57)摘要本发明涉及一种轮齿传动式双工位翻转装置，包括相互焊接的底板、立板，立板右端通过轴承座安装有两根转轴，每根转轴上左部均安装有齿轮，两个齿轮共同啮合有以前后滑动方式安装在立板上的齿条，齿条后端焊接有竖架，竖架上开有滑槽，滑槽内部以可竖直滑动方式安装有凸块，竖架左侧方具有圆盘，凸块固装在圆盘右端面靠近圆周端处，圆盘连接有电机。转轴的右端均连接有L形的承载板，每个承载板上均安装有手指气缸。本发明自动化程度高，通过带动齿条往复式滑动以及齿条齿轮啮合传动，不仅能够一次性实现对两个零件进行自动翻转，而且还能够在翻转后进行自动复位，方便对大量的零件进行高效的翻转，间接起到了提高加工效率的功效。CN106429340ACN106429340A权利要求书1/1页1.一种轮齿传动式双工位翻转装置，包括相互焊接的底板(1)、立板(2)，其特征在于：所述立板(2)右端通过轴承座安装有两根转轴(3)，每根转轴(3)上左部均安装有齿轮(4)，两个齿轮(4)共同啮合有以前后滑动方式安装在立板(2)上的齿条(5)，所述齿条(5)后端焊接有竖架(6)，所述竖架(6)上开有滑槽(6a)，所述滑槽(6a)内部以可竖直滑动方式安装有凸块(7)，所述竖架(6)左侧方具有圆盘(8)，所述凸块(7)固装在圆盘(8)右端面靠近圆周端处，所述圆盘(8)连接有电机(9)；所述转轴(3)的右端均连接有L形的承载板(10)，每个承载板(10)上均安装有手指气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种轮齿传动式双工位翻转装置，其特征在于：所述电机(9)固装在底板(1)上，所述底板(1)上安装有两个与转轴(3)对应相连的轴承座(12)。2CN106429340A说明书1/2页一种轮齿传动式双工位翻转装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工用的辅助装置，具体的说是一种轮齿传动式双工位翻转装置。背景技术[0002]一般在零件流水线的加工过程中，当一个零件在一道加工工序处完成一项加工任务时，会随着皮带输送至下一道加工工序处进行后续的加工，但这前后两道加工工序对零件的加工面往往是不同的，这就需要在输送的过程中，需要将该零件进行翻转，以便于进行后续的加工。发明内容[0003]现为了满足上述对零件翻转的需求，本发明提出了一种轮齿传动式双工位翻转装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种轮齿传动式双工位翻转装置，包括相互焊接的底板、立板，所述立板右端通过轴承座安装有两根转轴，每根转轴上左部均安装有齿轮，两个齿轮共同啮合有以前后滑动方式安装在立板上的齿条，所述齿条后端焊接有竖架，所述竖架上开有滑槽，所述滑槽内部以可竖直滑动方式安装有凸块，所述竖架左侧方具有圆盘，所述凸块固装在圆盘右端面靠近圆周端处，所述圆盘连接有电机。[0006]所述转轴的右端均连接有L形的承载板，每个承载板上均安装有手指气缸。[0007]所述电机固装在底板上，所述底板上安装有两个与转轴对应相连的轴承座。[0008]本发明在使用之前，可将本发明置放于输送带的上方，当两个零件完成一个面加工后被放置在输送带上向下一道加工工序处进行输送并经过本发明处时，可通过两个手指气缸的对中运动将两个零件进行分别夹紧，然后启动电机带动圆盘以及凸块旋转，致使竖架以及齿条能够在前后方向上进行往复式前后滑动，通过齿轮齿条的啮合传动，进而使得转轴能够以及手指气缸带动零件进行翻转，在翻转后手指气缸将零件释放，并能够进行自动回转复位，进而能够实现对大量的零件进行翻转。[0009]本发明的有益效果是：[0010]本发明自动化程度高，通过带动齿条往复式滑动以及齿条齿轮啮合传动，不仅能够一次性实现对两个零件进行自动翻转，而且还能够在翻转后进行自动复位，方便对大量的零件进行高效的翻转，间接起到了提高加工效率的功效。附图说明[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0012]图1为本发明的立体图；[0013]图2为本发明的主视图；3CN106429340A说明书2/2页[0014]图3为本发明的左视图。具体实施方式[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。[0016]如图1至图3所示，一种轮齿传动