一种全自动化钢丝裁断机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106424474A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610913225.5B21F23/00(2006.01)(22)申请日2016.10.19B21C51/00(2006.01)(71)申请人东莞理工学院地址523808广东省东莞市松山湖科技产业园区大学路1号申请人巨轮智能装备股份有限公司广东四象智能制造股份有限公司(72)发明人晏晓辉孙振忠孟超李川洪福贾庆华邓君(74)专利代理机构深圳市合道英联专利事务所(普通合伙)44309代理人何国涛廉红果(51)Int.Cl.B21F11/00(2006.01)B21F1/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种全自动化钢丝裁断机构(57)摘要本发明涉及一种全自动化钢丝裁断机构，它包括安装架，所述的安装架上设置有相互配合的放卷筒和输送筒，所述的输送筒通过传动部件连接到输送电机，所述的安装架上还设置有与放卷筒和输送筒配合部位对接且可以实现钢丝调直的调直输送槽，所述的调节输送槽的末端设置有与其垂直的切断装置，所述的切断装置的另一侧设置有与调直输送槽在同一直线上的接料槽，本发明的目的是提供一种全自动化钢丝裁断机构，通过输送筒实现钢丝卷的自动放卷，通过调直输送槽实现调直和输送，通过接料槽将切断后的钢丝进行收集，防止其自然掉落，通过输送筒的转数实现钢丝的自动定长，实现了自动化定长裁断，极大的提高了裁切的效率。CN106424474ACN106424474A权利要求书1/2页1.一种全自动化钢丝裁断机构，它包括安装架(1)，其特征在于，所述的安装架(1)上设置有相互配合的放卷筒(2)和输送筒(3)，所述的输送筒(3)通过传动部件(4)连接到输送电机(5)，所述的安装架(1)上还设置有与放卷筒(2)和输送筒(3)配合部位对接且可以实现钢丝调直的调直输送槽(7)，所述的调节输送槽(7)的末端设置有与其垂直的切断装置(8)，所述的切断装置(8)的另一侧设置有与调直输送槽(7)在同一直线上的接料槽(9)，所述的输送电机(5)和切断装置(8)连接到控制器。2.根据权利要求1所述的一种全自动化钢丝裁断机构，其特征在于，所述的放卷筒(2)连接有放卷松紧装置(6)，所述的放卷松紧装置(6)安装放卷筒(2)的放卷架(34)，所述的放卷架(34)的一端铰接在安装架(1)上，另一端连接有放卷转臂(35)，所述的放卷转臂(35)连接有放卷气缸(36)，所述的的放卷气缸(36)铰接在放卷架(34)上，所述的放卷气缸(36)连接到控制器。3.根据权利要求1所述的一种全自动化钢丝裁断机构，其特征在于，所述的安装架(1)上设置有与放卷筒(2)和输送筒(3)配合部位对接的抵料块(37)。4.根据权利要求1所述的一种全自动化钢丝裁断机构，其特征在于，所述的切断装置(8)包括设置在安装架(1)上的切断气缸座(21)，所述的切断气缸座(21)上铰接有切断气缸(22)，所述的切断气缸(22)连接到切断转动块(24)的中部，切断转动块(24)的一端铰接在切断转动座(23)上，另一端连接有切断连杆(25)，所述的切断连杆(25)连接有切断活动块(26)，所述的切断活动块(26)上设置有与调直输送槽(7)配合的切刀(27)，且切断活动块(26)与安装架(1)上设置且与调节输送槽(7)末端垂直的切断滑轨(28)配合，所述的切断气缸(22)连接到控制器。5.根据权利要求4所述的一种全自动化钢丝裁断机构，其特征在于，所述的切断转动座(23)连接有手动调节装置(12)，所述的手动调节装置(12)包括切断转动座(23)上固连的调节连杆(31)，所述的调节连杆(31)的另一端连接有调节推杆(30)，且调节推杆(30)的端部为调节手柄(29)。6.根据权利要求1所述的一种全自动化钢丝裁断机构，其特征在于，所述的接料槽(9)由两块上下配合的接料块(32)组成，且两块接料块(32)配合面开设有卡料槽(33)，所述的卡料槽(33)的开口处小于钢丝的直径，下部为钢丝直接的2-3倍。7.根据权利要求6所述的一种全自动化钢丝裁断机构，其特征在于，所述的所述的安装架(1)上设置有与接料槽(9)配合的推料装置，所述的推料装置包括穿插在两块接料块(32)之间的推料板(18)，所述的推料板(18)连接有往复运动装置，所述的卡料槽(33)的外侧为弧形，所述的往复运动装置连接到控制器。8.根据权利要求7所述的一种全自动化钢丝裁断机构，其特征在于，所述的往复运动装置包括与推料板(18)连接的推料活动块(17)，所述的推料活动块(17)连接有推料活动杆(16)，所述的推料活动杆(16)的另一端配合有推料凸轮(10)，且推料活动杆(16)上设置有回位