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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106468347A(43)申请公布日2017.03.01(21)申请号201510497903.X(22)申请日2015.08.14(71)申请人重庆优沃德重工机械股份有限公司地址402160重庆市永川区凤凰湖工业园(72)发明人丰荣恒唐光余晶亮(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人武君(51)Int.Cl.F16H57/023(2012.01)F16H57/021(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称便于加工的伞齿轮硬齿面减速机(57)摘要本发明公开了一种便于加工的伞齿轮硬齿面减速机,包括箱体,所述箱体包括箱体本体,所述箱体本体的一侧侧壁上设有连接孔,所述箱体本体内设有轴座,轴座靠近所述连接孔所在侧设置,且所述轴座内设有轴线与所述连接孔轴线平行的安装孔;连接孔靠近所述轴座的一侧设有豁口,在平行于所述安装孔轴线的视图上,安装孔的中心位于所述豁口内,且所述豁口的侧壁距离所述安装孔轴线的最小距离大于镗刀刀杆的半径;连接孔上安装有输入组件,所述输入组件包括输入法兰和套装在所述输入法兰内的输入轴,输入法兰的两端与所述输入轴之间分别设有输入端轴承,所述安装孔内套装设有齿轮轴,所述齿轮轴与所述输入轴之间分别设有相互啮合的大齿轮和小齿轮。CN106468347ACN106468347A权利要求书1/1页1.一种便于加工的伞齿轮硬齿面减速机,包括箱体,其特征在于:所述箱体包括箱体本体,所述箱体本体的一侧侧壁上设有连接孔,所述箱体本体内设有轴座,所述轴座靠近所述连接孔所在侧设置,且所述轴座内设有轴线与所述连接孔轴线平行的安装孔;所述连接孔靠近所述轴座的一侧设有豁口,在平行于所述安装孔轴线的视图上,所述安装孔的中心位于所述豁口内,且所述豁口的侧壁距离所述安装孔轴线的最小距离大于镗刀刀杆的半径;所述连接孔上安装有输入组件,所述输入组件包括输入法兰和套装在所述输入法兰内的输入轴,所述输入法兰的两端与所述输入轴之间分别设有输入端轴承,所述安装孔内套装设有齿轮轴,所述齿轮轴与所述输入轴之间分别设有相互啮合的大齿轮和小齿轮;所述输入法兰包括法兰本体,所述法兰本体的两端分别设有用于与所述连接孔连接的减速机端法兰和用于与动力装置连接的动力端法兰;所述输入轴包括输入轴本体,所述输入轴本体包括用于套装所述小齿轮的输出段和用于与动力装置的输出轴连接的输入段,所述输入段内设有连接盲孔,所述连接盲孔内设有键槽或花键槽,所述连接盲孔的底部靠近所述输出段设置。2.根据权利要求1所述便于加工的伞齿轮硬齿面减速机,其特征在于:所述法兰本体上设有位于两个所述输入端轴承之间的螺孔。3.根据权利要求1所述便于加工的伞齿轮硬齿面减速机,其特征在于:所述减速机端法兰和动力端法兰之间的间距等于所述输入轴外径的1-1.5倍。4.根据权利要求1-3任一项所述便于加工的伞齿轮硬齿面减速机,其特征在于:所述法兰本体内设有中心通孔,所述中心通孔的一端设有径向向内延伸并用于与所述输入端轴承的外圈配合的挡环,所述中心通孔的另一端设有用于安装轴承限位挡圈的安装槽,所述输入轴本体上设有位于两个所述输入端轴承之间并与输入端轴承的内圈配合的环形凸起。2CN106468347A说明书1/3页便于加工的伞齿轮硬齿面减速机技术领域[0001]本发明属于传动装置技术领域,具体的涉及一种伞齿轮硬齿面减速机。背景技术[0002]如图1所示,为现有的一种伞齿轮硬齿面减速机箱体的结构示意图。该伞齿轮硬齿面减速机箱体包括箱体本体,所述箱体本体的一侧设有用于安装输入组件的连接孔,箱体本体内设有用于安装齿轮轴的轴座,所述轴座上开设有轴线与所述安装孔平行并用于套装齿轮轴的安装孔,且轴座靠近连接孔所在侧的箱体本体的侧壁设置。现有技术中,为了加工安装孔,需要在于连接孔相对的另一侧侧壁上开设加工孔,镗刀刀杆从该加工孔内深入箱体本体内加工安装孔,如图2所示。[0003]现有的安装孔加工方式虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是,由于轴座距离加工孔所在侧的距离较远,镗刀刀杆伸出过长,镗孔加工过程中经常会出现震动,进而导致孔的尺寸和圆度超差严重,废品率较高且加工效率低下。发明内容[0004]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种便于加工的伞齿轮硬齿面减速机,能够有效提高安装孔的加工精度和加工效率。[0005]为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于加工的伞齿轮硬齿面减速机,包括箱体,所述箱体包括箱体本体,所述箱体本体的一侧侧壁上设有连接孔,所述箱体本体内设有轴座,所述轴座靠近所述连接孔所在侧设置,且所述轴座内设有轴线与所述连接孔轴线平行的安装孔;所述连接孔靠近所述轴座的一侧设有豁口,在平行于所述安装孔轴线的视图