用于螺杆泵的转子或定子的电化学加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106471252A(43)申请公布日2017.03.01(21)申请号201580033503.1(74)专利代理机构北京泛华伟业知识产权代理有限公司1(22)申请日2015.05.141280代理人徐舒(30)优先权数据14/2782202014.05.15US(51)Int.Cl.F04C2/107(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2016.12.21(86)PCT国际申请的申请数据PCT/US2015/0308602015.05.14(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/175823EN2015.11.19(71)申请人贝克休斯公司地址美国德克萨斯州(72)发明人C·汪恩海姆G·米夏埃利斯W·休伯T·于伦贝格H·H·沃尔特斯权利要求书3页说明书5页附图10页(54)发明名称用于螺杆泵的转子或定子的电化学加工方法(57)摘要ECM方法涉及薄的中空电极组件的使用，所述薄的中空电极组件将电解质携带在工件内且相对于工件前进。电极的小轮廓导致在形成所期望的转子或定子形状时对金属的移除最小。对于给定的功率输入速率，电极轮廓使得功率消耗显著降低或加工速度显著增加。电极可以为整体的环形形状或者可以由彼此相邻地放置以便切割出连续形状的段制成。不是所有的定子或转子的凸叶必须都在同一次通过操作中切割而成。电极段可用于在分开的通过操作中依次提供期望的凸叶数。电极中的凸叶形状可以倾斜以获得期望的转子或定子节距或者它们可以与工件轴线对齐。CN106471252ACN106471252A权利要求书1/3页1.一种电化学加工方法，包括：将电解质输送至电极附近从而将功率输送至所述电极；在工件与所述电极之间形成相对运动；以使得所述电极前进到所述切割中的方式使得所述电极切入所述工件中。2.根据权利要求28所述的方法，包括：使所述第一部分为用于渐进式腔泵或泥浆马达的转子或定子。3.根据权利要求1所述的方法，包括：提供通过所述电极的至少一个电解质通道。4.根据权利要求3所述的方法，包括：使所述电极为中空。5.根据权利要求3所述的方法，包括：由两个或多个段制成所述电极。6.根据权利要求1所述的方法，包括：对所述工件与所述电极之间的相对运动进行多次通过操作。7.根据权利要求3所述的方法，包括：对所述工件与所述电极之间的相对运动进行多次通过操作。8.根据权利要求1所述的方法，包括：使电极或电极段成形以产生被构造成在所述工件中加工凸叶的电极或电极段；产生定子或转子凸叶。9.根据权利要求8所述的方法，包括：将所述电极上连接沿着与所述运动轴线平行或偏斜的各个凸叶的半径最大值的线定向。10.根据权利要求1所述的方法，包括：提供延伸到所述电极中或从所述电极延伸出来的一个或多个中空支撑件；将电解质通过所述支撑件引导至所述电极或所述电极附近。11.根据权利要求10所述的方法，包括：使所述电极为中空。12.根据权利要求2所述的方法，包括：利用所述电极形成旋转对称的转子或定子。13.根据权利要求5所述的方法，包括：使所述段中的至少一个为中空；使所述段邻接以形成分段的电极。14.根据权利要求13所述的方法，包括：将电解质通过从轴延伸的中空支撑件供应至所述电极。15.根据权利要求14所述的方法，包括：在尚未被加工的工件的一部分与所述轴或所述支撑件保持器之间进行密封以容纳所述电解质用以再循环。16.根据权利要求1所述的方法，包括：在完成所述期望的切割之前移除多余材料。2CN106471252A权利要求书2/3页17.根据权利要求1所述的方法，包括：使所述电极预成形以产生期望形状的所述切割。18.根据权利要求3所述的方法，包括：使所述电极预成形以产生期望形状的所述切割。19.根据权利要求4所述的方法，包括：使所述电极预成形以产生期望形状的所述切割。20.根据权利要求4所述的方法，包括：由两个或多个段制成所述电极。21.根据权利要求4所述的方法，包括：对所述工件与所述电极之间的相对运动进行多次通过操作以获得所述切割。22.根据权利要求5所述的方法，包括：对所述工件与所述电极之间的相对运动进行多次通过操作以获得所述切割。23.根据权利要求1所述的方法，包括：使所述相对运动为平移运动、旋转运动或者这两种运动的组合。24.根据权利要求3所述的方法，包括：使所述相对运动为平移运动、旋转运动或者这两种运动的组合。25.根据权利要求4所述的方法，包括：使所述相对运动为平移运动、旋转运动或者这两种运动的组合。26.根据权利要求5所述的方法，包括：使所述相对运动为平移运动、旋转运动或者这两种运动的组合。27.根据权利要求7所述的方法，包括：使所述相对运动为平移运动、旋转运动或者这两种运动的组合。28.根据