一种用于拉深成形的永磁压边方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106475471A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201610854785.8(22)申请日2016.09.28(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人杨莉王来彬秦泗吉(74)专利代理机构秦皇岛一诚知识产权事务所(普通合伙)13116代理人崔凤英(51)Int.Cl.B21D37/12(2006.01)B21D22/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种用于拉深成形的永磁压边方法及装置(57)摘要本发明公开了一种用于拉深成形的永磁压边方法及装置,该方法通过在压料板(8)上布置若干永磁组合体(9)，分为固定磁系和活动磁系，且永磁组合体(9)的上表面与压料板(8)上表面处于同一水平面上，下部活动磁系固定在滑动板(18)上；推杆(5)上的滑轮(6)沿着楔块(4)槽移动，推动滑动板(18)和下部移动磁系的左右移动，使永磁组合体(9)中固定磁系与移动磁系产生相对移动，改变永磁组合体(9)对外表现的磁吸力；当凹模外圈(3)与压料板(8)上的板坯(13)接触时，凹模外圈(3)与永磁组合体(10)之间产生磁吸力，通过自身结构为板坯在拉深成形过程中施加压边力。CN106475471ACN106475471A权利要求书1/1页1.一种用于拉深成形的永磁压边方法,其特征在于，包括下述步骤：步骤1：凹模外圈固定在上模座上，且凹模外圈下表面比凹模下表面高出一个板坯的厚度；步骤2：在压料板非压边区布置若干永磁组合体，分为固定磁系和活动磁系，且永磁组合体的上表面与压料板上表面处于同一水平面上，下部活动磁系固定在滑动板上；步骤3：支撑弹簧套在与压料板下底面相连的卸料螺钉上，支撑弹簧主要起支撑压料板自重的作用；步骤:4：楔块固定在下模座上，推杆左端穿过压料板与滑动板相连，右端连接滚轮；步骤5：上模部分下行至一定位置时，上模带动压料板继续下行，滚轮沿楔块槽移动，带动推杆和活动磁系向左移动，使永磁组合体与凹模外圈产生磁吸力，板坯被压在凹模和压边圈之间，当压边力达到一定值时，拉深过程开始；步骤6：拉深结束后，上模部分返回，在磁吸力的作用下，凹模外圈带动压料板一起向上移动，滚轮沿楔块槽移动，带着推杆和移动磁系向右移动至最右位置，永磁组合体与凹模外圈之间的磁吸力接近于0，此时，压料板在卸料螺钉的约束作用下停止上行，与凹模外圈分离。2.如权利要求1所述的一种用于拉深成形的永磁压边方法,其特征在于，在步骤2中，所述的压料板上放置若干永磁组合体，通过移动活动磁系，永磁组合体与凹模外圈之间形成局部磁场，而在包含成形区域在内的其他区域处产生的磁场较小。3.如权利要求1所述的一种用于拉深成形的永磁压边方法,其特征在于，在步骤2中，根据最大设计压边力的不同，所述的压料板尺寸可变化，其上的永磁组合体的尺寸、数量和分布也可变化。4.如权利要求1所述的一种用于拉深成形的永磁压边方法,其特征在于，在步骤4中，永磁组合体与凹模外圈之间产生的吸引力可直接通过自身结构传递给板坯实施压边。5.如权利要求1所述的一种用于拉深成形的永磁压边方法,其特征在于，在步骤4中，改变楔块槽的形状，可使板坯所受压边力随拉深行程按一定规律变化。6.一种用于拉深成形的永磁压边装置,其特征在于，凹模外圈(3)，楔块(4)，推杆(5)，滚轮(6)，压料板(8)，永磁组合体(9)，支撑弹簧(11)，支撑板(14)，滑动板(18)；凹模外圈(3)由螺钉固定在上模座上，凹模外圈(3)下表面高出凹模下表面一个板坯的厚度；在压料板(8)的非压边区布置若干永磁组合体(9)，组成上下两个磁系，分别为固定部分和活动部分，且上部磁系的上表面与压料板(8)上表面处于同一水平面上，下部移动磁系放置在滑动板(18)上，上部磁系放置在支撑板(14)上；推杆(5)穿过压料板(8)右侧的通孔，一端固定在滑动板(18)上，另一端连接滚轮(6)，滚轮(6)限制在楔块(4)槽内移动；楔块(4)固定在下模座上，当推杆(5)右端的滚轮沿着楔块(4)槽向下或向上移动时，推杆带动永磁组合体(9)中活动磁系部分的零件左右移动；支撑弹簧套(11)在与压料板(8)下底面相连的卸料螺钉上，支撑弹簧(11)主要起支撑压料板(8)自重的作用；其中，所述压边装置是采用如权利要求1所述的方法设计后制得。2CN106475471A说明书1/5页一种用于拉深成形的永磁压边方法及装置技术领域[0001]本发明涉及板材成形领域，尤其涉及一种用于拉深成形的永磁压边方法及装置，属永磁技术应用的新领域。背景技术[0002]拉深成形是板材成形的主要工艺方法之一，在生产加工中占非常重要的地位。众所周知，拉深成形的两