一种下料管振打装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106477232A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201611062377.5(22)申请日2016.11.25(71)申请人攀枝花市仁通钒业有限公司地址617064四川省攀枝花市钒钛产业园区攀枝花市仁通钒业有限公司(72)发明人陈昱键(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人陈泽斌(51)Int.Cl.B65G11/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种下料管振打装置(57)摘要本发明公开了一种振打装置，特别涉及一种下料管振打装置。解决原料粘结在下料管内壁的问题。下料管振打装置，包括下料管、振打杆、轴套、传动杆、转轴、轮毂、减速机、电机、基础；振打杆水平设置且穿过固定在基础上的轴套，振打杆的一端为振打端，振打端与下料管外壁相对应；振打杆的另一端与传动杆端部铰接；转轴垂直固定在轮毂的侧面且远离轮毂中心的位置；传动杆的另一端通过转轴与轮毂连接；传动杆能以转轴为轴在竖直面内转动；电机、减速机和轮毂依次传动连接，电机和减速机固定在基础上。通过安装在轮毂上的转轴，带动振打杆做往返运动，将振打力传递到下料管，使粘结在下料管内壁上的原料脱落，避免了下料管堵塞的风险。CN106477232ACN106477232A权利要求书1/1页1.一种下料管振打装置，包括下料管(9)；其特征在于：还包括振打杆(1)、轴套(2)、传动杆(3)、转轴(4)、轮毂(5)、减速机(6)、电机(7)、基础(8)；所述振打杆(1)水平设置且穿过固定在基础(8)上的轴套(2)，振打杆(1)的一端为振打端(101)，所述振打端(101)与下料管(9)外壁相对应；振打杆(1)的另一端与传动杆(3)端部铰接；所述转轴(4)垂直固定在轮毂(5)的侧面且远离轮毂(5)中心的位置；所述传动杆(3)的另一端通过转轴(4)与轮毂连接；所述传动杆(3)能以转轴(4)为轴在竖直面内转动；所述电机(7)、减速机(6)和轮毂(5)依次传动连接，电机(7)和减速机(6)固定在基础上(8)。2.如权利要求1所述的下料管振打装置，其特征在于：还包括固定在振打端(101)的弹性件(102)。3.如权利要求2所述的下料管振打装置，其特征在于：所述弹性件(102)与下料管(9)的外壁相对应的表面为弧形面。4.如权利要求3所述的下料管振打装置，其特征在于：所述轴套(4)的内径比振打杆(1)的外径大10mm。2CN106477232A说明书1/2页一种下料管振打装置技术领域[0001]本发明涉及一种振打装置，特别是涉及一种下料管振打装置。背景技术[0002]在冶金行业中，混料搅拌机被广泛应用于原料混合搅拌。在钒合金冶炼中，钒合金原料经过破碎和筛选后进入搅拌机内混合搅拌，原料通过下料管排出，但由于原料的粘结性较强，通常会粘在下料管的内壁上，出现粘壁现象，严重时堵塞下料管，此时就必须中断工作进行清理。通过人工用锤敲打下料管外壁，可以避免原料粘结在下料管内壁上，但是人工敲打劳动强度大。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种防止原料粘结下料管内壁的下料管振打装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种下料管振打装置，包括下料管、振打杆、轴套、传动杆、转轴、轮毂、减速机、电机、基础；所述振打杆水平设置且穿过固定在基础上的轴套，振打杆的一端为振打端，所述振打端与下料管外壁相对应；振打杆的另一端与传动杆端部铰接；所述转轴垂直固定在轮毂的侧面且远离轮毂中心的位置；所述传动杆的另一端通过转轴与轮毂连接；所述传动杆能以转轴为轴在竖直面内转动；所述电机、减速机和轮毂依次传动连接，电机和减速机固定在基础上。[0005]进一步的，还包括固定在振打端的弹性件。[0006]进一步的，所述弹性件与下料管的外壁相对应的表面为弧形面。[0007]进一步的，所述轴套的内径比振打杆的外径大10mm。[0008]本发明的有益效果是：通过安装在轮毂上的转轴，带动振打杆做往返运动，将振打力传递到下料管，使粘结在下料管内壁上的原料脱落，避免了下料管堵塞的风险；弹性件的弧形面增大了弹性件与下料管外壁的接触面积，减小了振打损伤，提高了下料管的使用寿命。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图；[0010]图2是本发明中图1的俯视图。[0011]图中附图标记为：1-振打杆，2-轴套，3-传动杆，4-转轴，5-轮毂，6-减速机，7-电机，8-基础，9-下料管，101-振打端，102-弹性件。具体实施方式[0012]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明：[0013]如图1、图2所示，一种下料管振打装置，包括下料管9、振打杆1、轴套2、传动杆3、转3CN106477