一种振打装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107433272A(43)申请公布日2017.12.05(21)申请号201710651958.0(22)申请日2017.08.02(71)申请人铜陵有色兴铜机电制造有限公司地址244000安徽省铜陵市经济开发区黄山大道198号(72)发明人戴小兵马先良刘徐森(51)Int.Cl.B08B7/02(2006.01)C23C12/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种振打装置(57)摘要本发明涉及一种振打装置，包括机架、电机、减速机、振打锤、传动装置，振打锤包括锤头、锤柄，传动装置包括支架、主轴、滚筒、定位筒，滚筒的两端分别设置有轴承，滚筒与主轴之间还设置有润滑腔，润滑腔中填充有石墨粉；锤柄套设在滚筒的外部，主轴的一端固设有链轮，锤柄上设置有封嘴、注料孔。该振打装置能够在温度高、灰尘大等环境恶劣进行长时间作业，且始终在润滑状态下运行，能够有效延长其寿命；通过润滑腔密封，润滑剂耗损极少，润滑剂更换频率低，节省人力物力，人为疏忽不易产生。CN107433272ACN107433272A权利要求书1/1页1.一种振打装置，其特征在于：包括机架、电机、减速机、振打锤、传动装置，所述电机和减速机均设置在机架的上方，所述减速机由电机驱动；所述振打锤包括锤头、锤柄，所述传动装置包括支架、主轴、滚筒、定位筒，所述主轴的端部与机架之间通过支架固定连接，所述滚筒套设在主轴的外部，所述滚筒的两端分别设置有轴承，所述轴承位于滚筒与主轴之间，所述轴承的外圈与滚筒的内壁固定连接，轴承的内圈与主轴固定连接；所述滚筒与主轴之间还设置有润滑腔，润滑腔中填充有石墨粉；所述锤柄套设在滚筒的外部，锤柄与滚筒转动连接，所述定位筒也套设在滚筒的外部且定位筒与滚筒固定连接；所述主轴的一端固设有链轮，所述减速机通过传动链带动链轮转动；所述锤柄上设置有封嘴、注料孔，注料孔与润滑腔连通，所述封嘴与注料孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种振打装置，其特征在于：所述振打锤的一侧设置有护罩，护罩与机架固定连接。3.根据权利要求1所述的一种振打装置，其特征在于：所述滚筒的内壁设置有硬化层。4.根据权利要求3所述的一种振打装置，其特征在于：所述硬化层的制备方法如下，在滚筒的内壁均匀涂抹一层共渗剂，然后将滚筒置于水平托辊上，再将等离子炬喷嘴插入滚筒的内部，滚筒在水平托辊的带动下作定轴旋转运动，等离子炬喷嘴作往复直线运动，滚筒内表面上的共渗剂在等离子炬喷嘴喷出的弧光等离子体的作用下形成硬化层。5.根据权利要求4所述的一种振打装置，其特征在于：所述共渗剂由碳化硼、氧化硼、氟硼酸钾、氮化铈、机油按照质量比（30~35）:（20~25）:（2.5~2.3）:（0.1~0.13）:（100~110）的比例混合制成。6.根据权利要求1所述的一种振打装置，其特征在于：所述石墨粉的粒径为6~10微米。2CN107433272A说明书1/3页一种振打装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种振打装置，属于振打器技术领域。背景技术[0003]锤击式振打装置广泛地应用在工业生产中，如安装在锅炉的炉壁或烟道上，通过振打装置直接或是间接击打炉壁或烟道壁，引起振动，从而清除粘接在内壁上的灰尘或炉垢，从而达到提高设备的运行效率。常见的振打装置包括支架、主轴和套装在主轴上绕主轴转动的滚筒，在滚筒的两侧联接可与滚筒作相对转动的、一端带锤头的锤柄，在滚筒上固定有拨叉，拨叉与锤柄的另一端之间设有锤柄拨叉定位分离装置，滚筒与驱动装置联接。锤柄拨叉定位分离联接装置的作用是当滚筒在驱动装置的作用下转动时，拨叉使锤柄随同滚筒一道转动，当转动到设定位置时，拨叉通过该装置与锤柄脱离，这时锤头在重力的作用下下落，击打炉壁或烟道壁，使灰尘或炉垢脱落。随着滚筒的转动，循环往复。[0004]常用的振打装置由于转速慢，所有的转动联接部分都采用的是两转动部件之间装有铜套，实现转动联接。这种转动方式的优点是：运行平稳，结构简单，成本低，但它的缺点是由于铜套不能储存润滑油，所以需要经常人工加油润滑，而振打装置的使用环境基本是温度高、灰尘大，环境恶劣的地方，所以经常因润滑问题而运行不畅。同时由于需经常加油，常因人为疏忽，不能如期加油，导致铜套损坏，从而影响设备的正常运行。发明内容[0005]本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种振打装置，具体技术方案如下：一种振打装置，包括机架、电机、减速机、振打锤、传动装置，所述电机和减速机均设置在机架的上方，所述减速机由电机驱动；所述振打锤包括锤头、锤柄，所述传动装置包括支架、主轴、滚筒、定位筒，所述主轴的端部与机架之间通过支架固定连接，所述滚筒套设在主轴的外部，所述滚筒的两端分别设置有轴承，