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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106481598A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201611215130.2(22)申请日2016.12.26(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519070广东省珠海市前山金鸡西路(72)发明人周孝华曾慧卓明胜汤雁翔邹先平(74)专利代理机构北京博讯知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11593代理人柳兴坤(51)Int.Cl.F04D29/32(2006.01)F04D29/38(2006.01)F04D29/54(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称叶轮组件及轴流风机(57)摘要本发明公开了一种叶轮组件及轴流风机。该叶轮组件包括风道以及设置于风道内多个动叶片以及多个静叶片,所述多个动叶片以及所述多个静叶片均沿周向分布,在所述风道的轴线方向上,所述静叶片位于所述动叶片的出风侧,所述动叶片在出风一侧的端面为非平面结构,所述静叶片在进风一侧的端面呈与所述动叶片在出风一侧的端面形状相适配的非平面结构,使得两端面之间的间隔较均匀,不会对气流挤压造成气流紊乱,提高对气流的收集效果,进而提高采用其的风机的性能。CN106481598ACN106481598A权利要求书1/1页1.一种叶轮组件,其特征在于,包括风道以及设置于风道内多个动叶片以及多个静叶片,所述多个动叶片以及所述多个静叶片均沿周向分布,在所述风道的轴线方向上,所述静叶片位于所述动叶片的出风侧,所述动叶片在出风一侧的端面为非平面结构,所述静叶片在进风一侧的端面呈与所述动叶片在出风一侧的端面形状相适配的非平面结构。2.根据权利要求1所述的叶轮组件,其特征在于,所述动叶片在出风一侧的端面包括自所述动叶片的径向内侧向径向外侧逐渐向所述静叶片的方向倾斜的倾斜段,所述静叶片在进风一侧的端面呈自径向内侧向径向外侧逐渐向背离所述动叶片的方向倾斜的斜面。3.根据权利要求1所述的叶轮组件,其特征在于,所述静叶片具有第一侧面以及与所述第一侧面相反的第二侧面,其中,所述第一侧面为迎风曲面,气流在所述动叶片的出口位置的吹出方向与所述迎风曲面在入口处的切线方向之间的夹角在预定范围内。4.根据权利要求3所述的叶轮组件,其特征在于,所述预定范围为0至5°。5.根据权利要求1所述的叶轮组件,其特征在于,所述叶轮组件还包括呈筒状的集流器,所述集流器内形成所述风道,所述集流器的进风侧向端口的方向内径逐渐增大。6.根据权利要求5所述的叶轮组件,其特征在于,所述集流器的进风侧端口处设置有弧形折边,在与所述集流器的轴线方向垂直的平面内,所述多个动叶片的径向外侧边缘所在圆的直径为d1,所述弧形折边的圆角半径R1与d1满足关系:R1=k1*d1,系数k1的范围为0.05至0.075。7.根据权利要求5所述的叶轮组件,其特征在于,所述多个动叶片设置于第一轮毂上;和/或,所述多个静叶片的径向内侧端均固定于第二轮毂上,所述多个静叶片的径向外侧端均固定于所述集流器的内壁上。8.根据权利要求7所述的叶轮组件,其特征在于,所述动叶片的叶片数为3至5片;和/或,所述静叶片的叶片数为17至25片;和/或,在与所述集流器的轴线垂直的平面内,所述多个动叶片的径向外侧边缘所在圆的直径为d1,所述多个静叶片的径向外侧边缘所在圆的直径为d2,d1与d2满足关系:d2=d1+Δd;和/或,所述静叶片的进风一侧端面与所述动叶片在出风一侧的端面在轴向上的最小间距h1为5至10mm;和/或,所述第一轮毂与所述第二轮毂相对的两个端面之间的距离h2为8至30mm;和/或,所述动叶片在轴向的高度为L1,所述第二轮毂上靠近所述动叶片的端面与所述集流器的进风侧端面之间的距离为L2,L1与L2满足关系:L2=k2*L1,系数k2的范围为0.76至1.1。9.根据权利要求8所述的叶轮组件,其特征在于,差值Δd的范围为7至15mm。10.根据权利要求7所述的叶轮组件,其特征在于,所述集流器、所述第二轮毂以及所述静叶片呈一体结构。11.根据权利要求7所述的叶轮组件,其特征在于,所述第二轮毂呈两端开口的筒状结构,且所述第二轮毂的内径小于等于所述第一轮毂的外径。12.一种轴流风机,其特征在于,包括如权利要求1至11任一项所述的叶轮组件。13.根据权利要求12所述的轴流风机,其特征在于,所述轴流风机为前掠式轴流风机。2CN106481598A说明书1/5页叶轮组件及轴流风机技术领域[0001]本发明涉及风机领域,更具体地涉及一种叶轮组件及轴流风机。背景技术[0002]为了提高对气流的利用率,可以在风机的出风侧设置导流结构,现有的导流结构一般为形状规则的导风叶片,但仍然存在对气流的收集效果差、风机性能低的问题。