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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106493207A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201611223948.9(22)申请日2016.12.26(71)申请人佛山市衡润晟五金有限公司地址528216广东省佛山市南海区丹灶镇石联南丰村土地会后岗(72)发明人徐伟本(74)专利代理机构北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400代理人高之波廖紫兰(51)Int.Cl.B21D21/00(2006.01)B21D17/04(2006.01)B21D19/04(2006.01)B21D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称滚槽机(57)摘要本发明公开了一种滚槽机,包括机架、驱动装置、成型滚轮组和整型滚轮组,驱动装置、成型滚轮组和整型滚轮组均设于机架上,成型滚轮组和整型滚轮组均与驱动装置连接,成型滚轮组和整型滚轮组位于同一水平面上,整型滚轮组位于成型滚轮组的后方。通过在机架上设置成型滚轮组和整型滚轮组,使得未加工的型材通过成型滚轮组后,可以在型材的两侧形成翻边;形成翻边后的型材再经过整型滚轮组进行整型,使得翻边符合规定尺寸,满足使用要求。由此,该滚槽机可以将输送进来的型材,经过滚轮组的转动形成所需的形状和尺寸,加工快速且方便。CN106493207ACN106493207A权利要求书1/1页1.滚槽机,其特征在于,包括机架(1)、驱动装置(2)、成型滚轮组(3)和整型滚轮组(4),所述驱动装置(2)、成型滚轮组(3)和整型滚轮组(4)均设于机架(1)上,所述成型滚轮组(3)和整型滚轮组(4)均与驱动装置(2)连接,所述成型滚轮组(3)和整型滚轮组(4)位于同一水平面上,所述整型滚轮组(4)位于成型滚轮组(3)的后方。2.根据权利要求1所述的滚槽机,其特征在于,所述成型滚轮组(3)包括微成型滚轮(31)、压槽滚轮(32)和压边滚轮(33),所述微成型滚轮(31)、压槽滚轮(32)和压边滚轮(33)沿着型材的进入方向依次设置。3.根据权利要求2所述的滚槽机,其特征在于,所述微成型滚轮(31)包括多对第一滚轮(311),每对第一滚轮(311)包括上下相对应的两个滚轮,所述微成型滚轮(31)中位于上方的滚轮设有两个成型边(312),多对第一滚轮(311)的两个成型边的距离沿着型材的进入方向逐渐变小。4.根据权利要求3所述的滚槽机,其特征在于,所述压槽滚轮(32)包括多对第二滚轮(321),每对第二滚轮(321)包括上下相对应的两个滚轮,所述压槽滚轮(32)中位于上方的滚轮设有压槽部(322)。5.根据权利要求4所述的滚槽机,其特征在于,所述压边滚轮(33)包括多对第三滚轮(331),每对第三滚轮(331)包括上下相对应的两个滚轮,所述压边滚轮(33)中位于上方的滚轮设有两个滚边(332),所述滚边(332)的厚度小于微成型滚轮(31)中成型边(312)的厚度。6.根据权利要求1~5任一项所述的滚槽机,其特征在于,所述整型滚轮组(4)包括多对整型滚轮(41)。7.根据权利要求1所述的滚槽机,其特征在于,所述驱动装置(2)包括电机(21)和传动齿轮(22),所述电机(21)设于机架(1)上,所述传动齿轮(22)与电机(21)的输出轴连接,所述传动齿轮(22)为多个,多个所述传动齿轮(22)分别与成型滚轮组(3)和整型滚轮组(4)相连接。8.根据权利要求1或7所述的滚槽机,其特征在于,还包括送料架,所述送料架位于机架(1)的一侧,与成型滚轮组(3)、整型滚轮组(4)均对应设置。2CN106493207A说明书1/3页滚槽机技术领域[0001]本发明涉及一种型材的成型设备,特别涉及一种滚槽机。背景技术[0002]现有的型材在成型为具有两侧翻边的结构时,很多都是采用型材进行冲压翻边,采用该种方式加工效率较低。为了提高效率,现有很多采用滚槽机对型材进行滚边机器,一般的滚槽机是利用转动的凹压轮带动管子转动,凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压,从而形成所需的凹槽,成型加工过程较为复杂,不利于大量使用。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种滚槽机,至少能够解决上述问题的其中一个。[0004]根据本发明的一个方面,提供了一种滚槽机,包括机架、驱动装置、成型滚轮组和整型滚轮组,驱动装置、成型滚轮组和整型滚轮组均设于机架上,成型滚轮组和整型滚轮组均与驱动装置连接,成型滚轮组和整型滚轮组位于同一水平面上,整型滚轮组位于成型滚轮组的后方。[0005]本发明的有益效果为:通过在机架上设置成型滚轮组和整型滚轮组,使得未加工的型材通过成型滚轮组后,可以在型材的两侧形成翻边;形成翻边后的型材再经过整型滚轮组进行整型,使得翻边符合规定尺寸,满足使用要求。由此,该滚槽机