锥形定子冲片扣片叠压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106533079A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611155648.1(22)申请日2016.12.14(71)申请人南京起重电机总厂地址211112江苏省南京市江宁区科宁路268号(72)发明人王安华徐扣锁(74)专利代理机构南京钟山专利代理有限公司32252代理人戴朝荣(51)Int.Cl.H02K15/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称锥形定子冲片扣片叠压装置(57)摘要本发明公开了包括定子冲片叠压装置、整平装置以及扣片压合装置，定子冲片叠压装置上设置有相互之间间隙配合的涨套、下外锥工装以及定子冲片固定座，定子冲片固定座上固定有一竖直设置的梯形板，梯形板的两侧斜面能插入定子冲片的两个相对应的内槽中，整平装置包括压平工装，压平工装外套有上内锥工装，压平工装和上内锥工装能在平整气缸的推动下压在定子冲片叠压装置上，扣片压合装置包括能横向移动的滚轮以及滚轮气缸，滚轮在滚轮气缸的带动下横移，将扣片的上端和下端分别压弯贴在锥形定子的上表面和下表面，使组成锥形定子的定子冲片固定在一起。本发明具有各定子冲片垂直度好，且堆叠紧凑，定子内槽整齐，外形同柱度好的优点。CN106533079ACN106533079A权利要求书1/2页1.锥形定子冲片扣片叠压装置，其特征是：包括定子冲片叠压装置(1)、整平装置(8)以及扣片压合装置(9)，所述的定子冲片叠压装置(1)上设置有相互之间间隙配合的涨套(2)、下外锥工装(3)以及定子冲片固定座(4)，所述的定子冲片固定座(4)固定在定子冲片叠压装置(1)中心位置，定子冲片(6)以直径由大至小依次放置在定子冲片固定座(4)上竖向堆叠，下外锥工装(3)位于定子冲片固定座(4)外围，涨套(2)位于下外锥工装(3)外围，所述的涨套(2)和下外锥工装(3)均能相对于定子冲片固定座(4)滑动，所述的涨套(2)上安装有涨套气缸(21)，所述的涨套气缸(21)能推动涨套(2)滑向下外锥工装(3)，将下外锥工装(3)向定子冲片固定座(4)方向挤压，所述的定子冲片固定座(4)上固定有一竖直设置的梯形板(5)，梯形板(5)的短端在上，长端在下，梯形板(5)的斜边的倾斜度与锥形定子内侧面的倾斜度相同，所述的下外锥工装(3)也倾斜设置，所述的下外锥工装(3)的上端向定子冲片固定座(4)方向倾斜，且倾斜度与锥形定子外侧面的倾斜度相同，定子冲片(6)的内环设置有若干个内槽(61)，当定子冲片(6)堆叠在定子冲片固定座(4)上时，所述的梯形板(5)的两侧斜面能插入定子冲片(6)的两个相对应的内槽(61)中，所述的下外锥工装(3)的内侧设置有一道竖向的限位凸(31)，所述的定子冲片(6)的外环设置有一限位凹槽(62)，当所述的下外锥工装(3)贴近定子冲片固定座(4)时，所述的限位凸(31)卡入限位凹槽(62)中，所述的梯形板(5)和限位凸(31)共同作用，使定子冲片(6)无法转动，所述的定子冲片(6)上设置有定位槽(63)，所述的锥形定子冲片扣片叠压装置包括扣片(7)，当若干个定子冲片堆叠形成锥形定子后，所述的定子冲片(6)上的定位槽(63)组合成一条竖向延伸的槽体，所述的扣片(7)卡入该竖向延伸的槽体中，且扣片(7)的上端和下端均长于锥形定子，所述的整平装置(8)包括整平支架(81)，所述的整平支架(81)的下部设置有定子冲片结构安置座(82)，扣片压合装置(9)设置在整平支架(81)的中部，所述的整平支架(81)上部设置有压平工装(83)，所述的压平工装(83)外套有上内锥工装(84)，所述的压平工装(83)连接有平整气缸(85)，所述的定子冲片叠压装置(1)能放置在定子冲片结构安置座(82)上，所述的压平工装(83)的下表面为一平面，上内锥工装(84)的内腔下端的直径大于下外锥工装(3)的上端外径，并小于外锥工装(3)的下端外径，所述的压平工装(83)和上内锥工装(84)能在平整气缸(85)的推动下压在定子冲片叠压装置(1)上，且压平工装(83)的上表面压在锥形定子上表面，所述的上内锥工装(84)的内腔压在下外锥工装(3)外表面，在上内锥工装(84)的下压过程中，下外锥工装(3)在内锥工装(84)的挤压下持续内移，使下外锥工装(3)接触并挤压锥形定子的外侧面，所述的定子冲片结构安置座(82)的下部设置有抬升气缸(86)，所述的抬升气缸(86)能将定子冲片结构安置座(82)抬升至扣片压合装置(9)处，所述的扣片压合装置(9)包括能横向移动的滚轮(91)以及滚轮气缸(92)，所述的滚轮(91)在滚轮气缸(92)的带动下横移，将扣片(7)的上端和下端分别压弯贴在锥形定子的上表面和下表面，使组成