一种环保型滚轮外圈聚氨酯复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106519638A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201610978467.2C08K9/06(2006.01)(22)申请日2016.11.08C08K3/34(2006.01)C08K5/098(2006.01)(71)申请人宁波锐克轮业科技有限公司C08K3/36(2006.01)地址315000浙江省宁波市望春工业园区C08K5/17(2006.01)杉杉路181-197号(72)发明人饶建(74)专利代理机构宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33268代理人王明超(51)Int.Cl.C08L75/04(2006.01)C08L71/02(2006.01)C08L67/08(2006.01)C08L89/00(2006.01)C08K13/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种环保型滚轮外圈聚氨酯复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环保型滚轮外圈聚氨酯复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：热塑性聚氨酯弹性体80-95、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-0.8、丙烯醇11-13、甲基三乙氧基硅烷0.7-1、蒙脱石粉10-16、三辛酸丁基锡1-4、双丙酮丙烯酰胺0.7-1、蓖麻酸钙1.2-1.7、1，2-二甲基咪唑0.7-0.9、干酪素1-2、偏硼酸铵1-1.5、烷基醇酰胺0.6-2、超细二氧化硅气凝胶7-9、异氰酸酯1-3、三元胺2-5、异氰酸甲酯基环乙烷3.5-4、高固低粘醇酸树脂2.3-2.7。本发明的复合材料安全环保性好，生产过程中处理成本较低，将改性后的石粉与氧化硅气凝胶混合，采用硅烷处理，得到表面分散性好的改性填料，该填料可以在聚氨酯中很好的分散，提高了成品的强度和稳定性。CN106519638ACN106519638A权利要求书1/1页1.一种环保型滚轮外圈聚氨酯复合材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：热塑性聚氨酯弹性体80-95、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-0.8、丙烯醇11-13、甲基三乙氧基硅烷0.7-1、蒙脱石粉10-16、三辛酸丁基锡1-4、双丙酮丙烯酰胺0.7-1、蓖麻酸钙1.2-1.7、1，2-二甲基咪唑0.7-0.9、干酪素1-2、偏硼酸铵1-1.5、烷基醇酰胺0.6-2、超细二氧化硅气凝胶7-9、异氰酸酯1-3、三元胺2-5、异氰酸甲酯基环乙烷3.5-4、高固低粘醇酸树脂2.3-2.7。2.根据权利要求1所述的环保型滚轮外圈聚氨酯复合材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：热塑性聚氨酯弹性体90、脂肪醇聚氧乙烯醚0.6、丙烯醇12、甲基三乙氧基硅烷0.8、蒙脱石粉13、三辛酸丁基锡2、双丙酮丙烯酰胺0.8、蓖麻酸钙1.6、1，2-二甲基咪唑0.8、干酪素1.5、偏硼酸铵1.2、烷基醇酰胺1.3、超细二氧化硅气凝胶8、异氰酸酯2、三元胺4、异氰酸甲酯基环乙烷3.7、高固低粘醇酸树脂2.5。3.一种如权利要求1所述的环保型滚轮外圈聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述1，2-二甲基咪唑加入到其重量9-12倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为67-74℃，保温搅拌10-15分钟，加入上述干酪素，搅拌至常温，得醇分散液；（2）将上述蒙脱石粉在700-760℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，与上述偏硼酸铵混合，加入到混合料重量9-10倍的去离子水中，升高温度为45-50℃，滴加浓度为10-15%的硫酸，调节pH为2-3，保温搅拌30-40分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，常温干燥，加入到其重量17-20倍的去离子水中，加入上述双丙酮丙烯酰胺，升高温度为58-60℃，保温搅拌10-20分钟，滴加3-4mol/l的氢氧化钠，调节pH为10-12，加入上述蓖麻酸钙，超声3-4分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，在50-60℃下真空干燥1-2小时，得改性石粉；（3）将上述烷基醇酰胺加入到其重量71-80倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为35-40℃，加入上述改性石粉，超声2-3分钟，得改性石粉分散液；（4）取上述热塑性聚氨酯弹性体重量的15-20%，与上述丙烯醇混合，送入到110-120℃的油浴中，保温搅拌10-14分钟，加入上述三辛酸丁基锡，继续保温搅拌3-5分钟，出料，与上述醇分散液、甲基三乙氧基硅烷、改性石粉分散液混合，超声10-20分钟，得硅烷醇液；（5）将上述超细二氧化硅气凝胶加入到其重量27-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌均匀，与上述硅烷醇液及剩余各原料混合，超声20-30分钟，送入烘箱中，在65-70℃下干燥完全，即得所述环保材料。2CN106519638A说明书1/3页一种环保型滚轮外圈聚氨