一种滚轮外圈耐火阻燃聚氨酯材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106519639A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201610978612.7C08K9/04(2006.01)(22)申请日2016.11.08C08K7/24(2006.01)C08K5/06(2006.01)(71)申请人宁波锐克轮业科技有限公司C08K3/32(2006.01)地址315000浙江省宁波市望春工业园区杉杉路181-197号(72)发明人饶建(74)专利代理机构宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33268代理人王明超(51)Int.Cl.C08L75/04(2006.01)C08L1/28(2006.01)C08L71/02(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种滚轮外圈耐火阻燃聚氨酯材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种滚轮外圈耐火阻燃聚氨酯材料，它是由下述重量份的原料组成的：过硫酸铵0.04-0.1、碳纳米管10-13、羟基锡酸锌1-2、马来酸酐6-8、饱和十八碳酰胺0.6-2、乙酰柠檬酸三丁酯3-4、六甲基磷酰三胺0.6-1、烯丙基聚乙二醇4-6、硬脂酸钡2-3、聚磷酸铵1.7-2、羟乙基纤维素2-3、硫化亚锡0.3-1、8-羟基喹啉0.7-1、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.8-1、热塑性聚氨酯弹性体100-110、十溴联苯醚0.5-1。本发明加入的十溴联苯醚、聚磷酸铵、羟基锡酸锌等有效的提高了成品复合材料的防火阻燃性，提高了使用安全性。CN106519639ACN106519639A权利要求书1/1页1.一种滚轮外圈耐火阻燃聚氨酯材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：过硫酸铵0.04-0.1、碳纳米管10-13、羟基锡酸锌1-2、马来酸酐6-8、饱和十八碳酰胺0.6-2、乙酰柠檬酸三丁酯3-4、六甲基磷酰三胺0.6-1、烯丙基聚乙二醇4-6、硬脂酸钡2-3、聚磷酸铵1.7-2、羟乙基纤维素2-3、硫化亚锡0.3-1、8-羟基喹啉0.7-1、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.8-1、热塑性聚氨酯弹性体100-110、十溴联苯醚0.5-1。2.一种如权利要求1所述的滚轮外圈耐火阻燃聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将上述羟乙基纤维素加入到其重量10-14倍的去离子水中，升高温度为57-60℃，加入上述聚磷酸铵，保温搅拌10-20分钟，得纤维分散液；（2）将上述8-羟基喹啉加入到其重量40-53倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为65-70℃，保温搅拌4-10分钟，加入上述硬脂酸钡，搅拌至常温，得醇分散液；（3）取上述碳纳米管，送入到浓度为96-98%的硝酸溶液中，超声30-40分钟，过滤，将沉淀水洗，在70-80℃下干燥1-2小时，与上述硫化亚锡混合，加入到混合料重量36-40倍的去离子水中，加入上述饱和十八碳酰胺，在50-60℃下保温搅拌17-20分钟，得酰胺分散液；（4）将上述马来酸酐加入到酰胺分散液中，搅拌均匀，通入氮气，加入上述纤维分散液，升高温度为70-75℃，加入过硫酸铵，保温搅拌30-40分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，在50-60℃下真空干燥1-2小时，得改性碳纳米管；（5）将上述改性碳纳米管加入到醇分散液中，升高温度为50-60℃，加入上述烯丙基聚乙二醇，保温搅拌10-20分钟，升高温度为76-80℃，加入上述十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，保温搅拌10-14分钟，蒸馏除去乙醇，得硅烷改性碳纳米管；（6）将上述硅烷改性碳纳米管与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入挤出机，熔融挤出，冷却，即得所述聚氨酯材料。2CN106519639A说明书1/3页一种滚轮外圈耐火阻燃聚氨酯材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及聚氨酯材料技术领域，尤其涉及一种滚轮外圈耐火阻燃聚氨酯材料及其制备方法。背景技术[0002]聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等，是应用广泛的高分子材料，主要有聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯弹性体、聚氨酯防水材料、聚氨酯涂料、聚氨酯胶黏剂和聚氨酯生物医用材料等，聚氨酯具有良好的物理和力学性能，硬度范围宽、强度高，具有耐磨、耐油、耐化学腐蚀、耐撕裂、耐臭氧、耐辐射、吸震能力强、黏合性好、加工方式多样，在许多工业领域都有广泛的应用。然而其耐老化性、耐高温性、表面自由能以及耐沾污性不好，限制了进一步的应用，为了改善聚氨酯的这些缺陷，赋予聚氨酯材料一些特殊的性能，人们对聚氨酯进行了改性研究，而本发明主要将聚氨酯用于滚轮外圈，