一种轮胎喷胶全自动生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106552746A(43)申请公布日2017.04.05(21)申请号201710005203.3(22)申请日2017.01.04(71)申请人卢文哲地址321404浙江省丽水市缙云县壶镇镇团结村西路109号(72)发明人卢文哲(51)Int.Cl.B05D1/02(2006.01)B05D3/12(2006.01)B05D3/04(2006.01)B05D3/02(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05B15/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种轮胎喷胶全自动生产线(57)摘要本发明公开了一种轮胎喷胶全自动生产线，包括清洗模块、烘干模块、喷胶模块和胶烘干模块,所述清洗模块包括水箱和清洗水泵，所述水箱顶部设有安装座，所述安装座上设有转辊，所述安装座上还设有转辊驱动电机，所述清洗水泵上连接有抽水管和喷水管，所述喷水管端部连接有清洗喷头，所述烘干模块包括烘干机本体，所述烘干机本体输出端连接热风管，所述热风管端部连接有烘干头，所述胶烘干模块驱动装置包括传动链条、赶胎组件、挡轮辊组件和支撑钢板，所述传动链条一侧设有传动链条驱动电机。本发明一种轮胎喷胶全自动生产线，实现将清洗、烘干、喷胶和胶水烘干在一条生产线上完成，实现自动化生产，大大降低劳动强度，提高工作效率。CN106552746ACN106552746A权利要求书1/1页1.一种轮胎喷胶全自动生产线，包括清洗模块（1）、烘干模块（2）、喷胶模块（3）和胶烘干模块（4）,其特征在于：所述清洗模块（1）包括水箱（5）和清洗水泵（8），所述水箱（5）顶部设有安装座（6），所述安装座（6）上设有转辊（13），所述安装座（6）上还设有转辊驱动电机（12），所述清洗水泵（8）上连接有抽水管（9）和喷水管（10），所述喷水管（10）端部连接有清洗喷头（11），所述烘干模块（2）包括烘干机本体（18），所述烘干机本体（18）输出端连接热风管（16），所述热风管（16）端部连接有烘干头（19），所述清洗模块（1）、烘干模块（2）、喷胶模块（3）和胶烘干模块（4）均包括滚筒驱动模块（37），所述滚筒驱动模块（37）包括支架（20），所述支架（20）上设有皮带驱动电机（21）、调节电机（22）和固定辊（23）和移动辊（24），所述皮带驱动电机（21）通过连接皮带（17）为固定辊（23）和移动辊（24）提供转动驱动力，所述调节电机（22）输出端连接有涡轮蜗杆传动机构（25），所述涡轮蜗杆传动机构（25）连接到移动辊（24），用来调节固定辊（23）和移动辊（24）之间的距离，适应不同直径的轮胎，所述胶烘干模块（4）还包括胶烘干模块驱动装置（40）和吸风机，所述胶烘干模块驱动装置（40）包括传动链条（34）、赶胎组件（33）、挡轮辊组件（35）和支撑钢板（36），所述传动链条（34）一侧设有传动链条驱动电机（32）。2.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶全自动生产线，其特征在于：所述清洗模块（1）、烘干模块（2）、喷胶模块（3）和胶烘干模块（4）组成的生产线为L型，且依次分布。3.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶全自动生产线，其特征在于：所述抽水管（9）一端伸入水箱（5）底部，且端部设有滤网，所述水箱（5）底部还设有放水塞（7）。4.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶全自动生产线，其特征在于：所述安装座（6）上均匀设有漏水孔（15），且所述安装座（6）两侧均设有防护水帘（14）。5.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶全自动生产线，其特征在于：所述胶烘干模块（4）包括喷胶检测模块（38），所述喷胶检测模块（38）包括转辊（13）、伸缩气缸（27）以及设置于转辊（13）上的轮胎（26），所述伸缩气缸（27）端部环向分布有检测探头（28），所述伸缩气缸（27）位于轮胎（26）中间，且所述检测探头（28）刚好能插入轮胎（26）内部。6.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶全自动生产线，其特征在于：所述清洗模块（1）和烘干模块（2）中均包括送料翻转装置（39），所述送料翻转装置（39）包括机架（29）以及设置于机架（29）上的翻转气缸（30），所述翻转气缸（30）端部连接有翻转机构（31），所述翻转机构（31）端部连接有送料板（41），所述送料板（41）转动连接在机架（29）上。7.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶全自动生产线，其特征在于：所述赶胎组件（33）均匀分布在传动链条（34）上，所述挡轮辊组件（35）平行设置，旋转方向相同。2CN106552746A说明书1/3页一种轮胎喷胶全自动生产线技术领域[0001]本发明属于轮胎技术领域，具体涉及一种轮胎喷胶全自动生产线。背景技术[000