一种旋转斜管漏斗式缩分器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106568629A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201610927496.6(22)申请日2016.10.31(71)申请人赛摩电气股份有限公司地址221004江苏省徐州市徐州经济技术开发区螺山路2号(72)发明人张开生陈清(74)专利代理机构徐州市淮海专利事务所32205代理人刘振祥(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种旋转斜管漏斗式缩分器(57)摘要一种旋转斜管漏斗式缩分器，壳体(3)内部右侧有缩分筒体(1.1)，缩分筒体(1.1)的上开口端固设有盖板(1.2)，旋转漏斗(1.1)的下开口端伸入缩分筒体(1.1)内部的上端，旋转漏斗(2)通过驱动轮与第一驱动装置(1)连接；切割器(5)包括带有缩分口(3.3)的缩分斗盘(3.1)和样品管(3.2)；缩分腔体空间(6)中设有与旋转漏斗(1.1)连通的斜管(2.4)；切割器开口自动调节装置(4)包括圆弧导轨(4.3)、滑动装配在圆弧导轨(4.3)上的滑块(4.4)、弧形旋转板(4.8)和调节门(4.1)，弧形旋转板(4.8)与调节门(4.1)连接。该缩分器可自动化进行缩分比调节，其缩分精度高。CN106568629ACN106568629A权利要求书1/2页1.一种旋转斜管漏斗式缩分器，包括壳体(3)、位于壳体(3)中的第一驱动装置(1)和旋转漏斗(2)，其特征在于，还包括切割器(5)和切割器开口自动调节装置(4)，所述第一驱动装置(1)固定设置在壳体(3)内部左侧，所述壳体(3)内部右侧竖直地设置有与其固定连接的缩分筒体(1.1)，缩分筒体(1.1)的上开口端固定有中心区域开设有圆形第一通孔的盖板(1.2)，所述第一通孔的圆心与缩分筒体(1.1)的轴心线相重合，所述盖板(1.2)上部在第一通孔外围装配有支撑座(2.3)；所述旋转漏斗(2)的下开口端可转动地通过第一通孔伸入缩分筒体(1.1)内部的上端，旋转漏斗(2)的外侧固定套装有驱动轮(2.6)，驱动轮(2.6)下部外侧与设置在所述支撑座(2.3)中的轴承(2.2)配合；驱动轮(2.6)通过皮带与固定设置在第一驱动装置(1)输出轴上的第一驱动轮连接；所述切割器(5)包括倒锥台型的缩分斗盘(3.1)、开设在缩分斗盘(3.1)侧壁上的一个或多个缩分口(3.3)和固定设置在缩分斗盘(3.1)外侧且与所述缩分口(3.3)相连通的样品管(3.2)；所述缩分斗盘(3.1)的上开口端与缩分筒体(1.1)的下开口端固定连接形成缩分腔体空间(6)；缩分斗盘(3.1)的下开口端为弃料出口；所述缩分腔体空间(6)中可转动地设置有与缩分筒体(1.1)的轴心线相倾斜设置的斜管(2.4)，斜管(2.4)的上开口端与旋转漏斗(2)的下开口端固定连接，斜管(2.4)的下开口端靠近所述缩分口(3.3)地设置；所述切割器开口自动调节装置(4)包括固定设置在缩分筒体(1.1)右部外侧的罩体(2.1)、固定设置在罩体(2.1)里侧底部的导轨座(4.2)、固定支撑在导轨座(4.2)上方的前后方向延伸的圆弧导轨(4.3)、滑动装配在圆弧导轨(4.3)上的沿圆弧导轨(4.3)的弧面滑动的滑块(4.4)、固定设置在滑块(4.4)上部的水平的弧形旋转板(4.8)、弧形旋转板(4.8)的外缘面上设置有连续齿(4.6)、固定设置在罩体(2.1)下部且输出轴可转动地穿入罩体(2.1)中的第二驱动装置(4.7)、装配在第二驱动装置(4.7)的输出轴上的且与所述连续齿(4.6)相啮合的第二驱动轮、位于缩分腔体空间(6)内的用于与所述缩分口(3.3)相配合设置的调节门(4.1)，所述调节门(4.1)的下部为与所述缩分斗盘(3.1)内侧壁滑动配合设置的弧形结构，调节门(4.1)的上部为与所述缩分筒体(1.1)内侧壁滑动配合设置的弧形结构；所述弧形旋转板(4.8)的里端可转动地穿过设置在缩分筒体(1.1)右侧壁上的第二通孔后与调节门(4.1)的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转斜管漏斗式缩分器，其特征在于，所述斜管(2.4)中部固定设置有向下部延伸且与缩分斗盘(3.1)同轴的固定臂(2.7)，所述固定臂(2.7)下端固定连接有向缩分斗盘(3.1)内侧壁方向倾斜的连接臂(2.8)，所述连接臂(2.8)的外端设置有与缩分斗盘(3.1)的内侧壁滑动接触配合的清扫板(2.5)。3.根据权利要求1或2所述的一种旋转斜管漏斗式缩分器，其特征在于，斜管(2.4)的下端设置有与所述缩分斗盘(3.1)的内侧壁相适配的斜切口，所述斜切口的锥度与缩分斗盘(3.1)的内侧壁的锥度相同。4.根据权利要求3所述的一种旋转斜管漏斗式缩分器