一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106584858A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201610981710.6(22)申请日2016.11.08(71)申请人西安交通大学青岛研究院地址266300山东省青岛市胶州市经济技术开发区汇英街2号(72)发明人李耀鹏李增辉张建勋毕利君(74)专利代理机构青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)37236代理人单虎(51)Int.Cl.B29C64/321(2017.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机(57)摘要本发明提出一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机，包括顺次设置的电机，送丝轮安装板、轴承安装板以及固定板；这四部分通过可拆卸的方式进行连接；所述电机的输出轴上套设齿轮；所述送丝轮安装板上设有齿轮穿出孔，该送丝轮安装板上还安装有上、下送丝轮，所述齿轮与上、下送丝轮啮合；所述轴承安装板上设有送丝通道，位于通道一侧的上、下送丝轮容纳孔，以及位于通道另一侧的上、下安装槽；所述送丝通道分为上下两段，通道上段与上安装槽及上送丝轮容纳孔连通，通道上段可同时并排容纳多根丝料。本发明使得在丝料用尽或意外断丝无法继续打印时，无需暂停打印过程，无需手工换料。CN106584858ACN106584858A权利要求书1/1页1.一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机，其特征在于，包括顺次设置的电机，送丝轮安装板、轴承安装板以及固定板；这四部分通过可拆卸的方式进行连接；所述电机的输出轴上套设齿轮；所述送丝轮安装板上设有齿轮穿出孔，该送丝轮安装板上还安装有上、下送丝轮，所述齿轮与上、下送丝轮啮合；所述轴承安装板上设有送丝通道，位于通道一侧的上、下送丝轮容纳孔，以及位于通道另一侧的上、下安装槽；上、下安装槽内分别设有上、下轴承架，上、下轴承架一端设有分别与上、下送丝轮配合的上、下轴承，上、下轴承架的另一端均通过弹簧与各自的安装槽侧壁相连；所述送丝通道分为上下两段，通道上段与上安装槽及上送丝轮容纳孔连通，通道上段可同时并排容纳多根丝料，当靠近送丝轮的一根丝料下行离开通道上段后，上轴承在弹簧的推动下向送丝轮移动并将备用丝料推向并紧靠上送丝轮；通道下段与下安装槽及下送丝轮容纳孔连通，通道下段仅允许靠紧上送丝轮的一根丝料通过。2.根据权利要求1所述的一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机，其特征在于，所述与上轴承架相连的弹簧伸缩行程大于与下轴承架相连的弹簧，所述与上轴承架相连的弹簧弹力小于与下轴承架相连的弹簧。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机，其特征在于，所述上、下送丝轮均由前轮和后轮组成，所述前轮的直径小于后轮的直径；其中上、下送丝轮的后轮与齿轮啮合；所述上、下送丝轮的前轮与丝料接触，通过齿轮带动后轮进而带动前轮驱动丝料下行。4.根据权利要求3所述的一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机，其特征在于，所述上、下轴承均为滚动轴承。5.根据权利要求4所述的一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机，其特征在于，所述上下轴承架均包括用于安装轴承的轴承架本体，以及设置在本体上部的上滑条和设置在本体下部的下滑条；所述上、下安装槽上设有与上、下滑条配合的上、下滑道。6.根据权利要求5所述的一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机，其特征在于，所述送丝轮安装板、轴承安装板以及固定板上设有与电机螺栓孔配合的螺孔。7.根据权利要求6所述的一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机，其特征在于，所述固定板上设有电机输出轴穿出孔。2CN106584858A说明书1/4页一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机技术领域[0001]本发明涉及一种基于FDM熔融沉积制造技术的三维打印机，特别涉及一种自动换料和断料连续打印的新型送丝机。背景技术[0002]三维打印技术始于上世纪90年代中期，根据打印材料和成型方式的不同，可以分为许多种类，其中熔融层积成型技术（FDM），即熔积式三维打印技术，由于具有结构简单，所使用材料易于获得，制造成本低廉等众多优点，被广泛使用。应用熔融层积成型技术（FDM）的三维打印机是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维喷嘴在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面，一层成型完成后，机器工作台下降一个高度（即分层厚度）再成型下一层，直至形成整个实体造型。[0003]打印所需材料为丝状，直径在3mm以内，绕在料盘上保存和使用，在打印时，由送丝机控制送料，在材料用尽或意外断丝无法继续打印时，需及时暂停打印过程并由手工换料，在接入新的丝料后，才可以继续打印。另外，如有其他人为因素需中途换料时，也必