一种齿轮生产用中心孔打孔设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106583788A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611199638.8(22)申请日2016.12.22(71)申请人泸州开士乐工程技术有限责任公司地址646000四川省泸州市泸县工业园区(72)发明人经廷辉(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人李龙(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种齿轮生产用中心孔打孔设备(57)摘要本发明公开了一种齿轮生产用中心孔打孔设备，包括打孔设备本体和传送带，所述打孔设备本体的一侧安装有第一驱动电机，且打孔设备本体的另一侧安装有减速器，所述减速器的上方安装有第一多级齿轮，所述第一驱动电机的上方安装有第二多级齿轮。通过在打孔设备一侧安装有一传送带，传送带的一侧设置有推杆，通过推杆将传送带的物料槽中所放物料推至打孔工作台下方进行打孔，待得打孔完成后再由打孔设备那侧的推杆将成品推回至物料槽中；在打孔工作台的一侧设置有集尘仓，且集尘仓中安装有一风机，集尘仓一侧的风孔具有很强的吸力，将工作台上打孔产生的碎屑吸至集尘仓中。CN106583788ACN106583788A权利要求书1/1页1.一种齿轮生产用中心孔打孔设备，包括打孔设备本体(2)和传送带(14)，其特征在于，所述打孔设备本体(2)的一侧安装有第一驱动电机(5)，且打孔设备本体(2)的另一侧安装有减速器(18)，所述减速器(18)的上方安装有第一多级齿轮(1)，所述第一驱动电机(5)的上方安装有第二多级齿轮(4)，且第二多级齿轮(4)通过传动带(3)与第一多级齿轮(1)传动连接，所述减速器(18)的下方安装有伸缩缸(17)，且伸缩缸(17)的下方安装有钻头(16)，所述打孔设备本体(2)的内部安装有第一推杆(11)，且第一推杆(11)的下方设置有风孔(12)，所述打孔设备本体(2)的一侧设置有集尘仓(9)，所述集尘仓(9)的一侧安装有通风窗(7)，且通风窗(7)的内侧安装有风机(8)，所述打孔设备本体(2)的底部通过焊接固定安装有底板(10)，所述底板(10)的上方安装有打孔工作台(13)，所述传送带(14)安装在打孔工作台(13)的一侧，且传送带(14)的一侧安装有第二推杆(15)，所述传送带(14)上安装有物料槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用中心孔打孔设备，其特征在于，所述打孔设备本体(2)的外侧安装有机壳(6)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用中心孔打孔设备，其特征在于，所述传送带(14)与第二驱动电机(20)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用中心孔打孔设备，其特征在于，所述物料槽(19)共安装有六个，且六个物料槽(19)均匀安装在传送带(14)上。5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用中心孔打孔设备，其特征在于，所述打孔工作台(13)与钻头(16)位于同一竖直线上。2CN106583788A说明书1/3页一种齿轮生产用中心孔打孔设备技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工设备技术领域，尤其涉及一种齿轮生产用中心孔打孔设备。背景技术[0002]齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。[0003]齿轮毛坯中心孔打孔是齿轮加工中必不可少的重要环节，而现有的齿轮中心孔打孔设备在使用时仍存在着一些不足之处，首先，其上料方式大多为人工手动上料，加工生产时生产效率较低，不适宜大批量生产；其次，在打孔过程中会产生大量碎屑，这些碎屑不做处理累计后会影响正常的打孔工作，目前清理方式大多为人工清理，因而会严重限制工作人员的活动范围。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮生产用中心孔打孔设备。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种齿轮生产用中心孔打孔设备，包括打孔设备本体和传送带，所述打孔设备本体的一侧安装有第一驱动电机，且打孔设备本体的另一侧安装有减速器，所述减速器的上方安装有第一多级齿轮，所述第一驱动电机的上方安装有第二多级齿轮，且第二多级齿轮通过传动带与第一多级齿轮传动连接，所述减速器的下方安装有伸缩缸，且伸缩缸的下方安装有钻头，所述打孔设备本体的内部安装有第一推杆，且第一推杆的下方设置有风孔，所述打孔设备本体的一侧设置有集尘仓，所述集尘仓的一侧安装有通风窗，且通风窗的内侧安装有风机，所述打孔设备本体的底部通过焊接固定安装有底板，所述底板的上方安装有打孔工作台，所述传送带安装在打孔