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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106617503A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201710018468.7(22)申请日2017.01.10(71)申请人广东腾宏机械科技有限公司地址523000广东省东莞市厚街镇陈屋村旗鼓西街4号(72)发明人孙红彬(51)Int.Cl.A43D35/00(2006.01)A43D25/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图5页(54)发明名称全智能多工位压底机(57)摘要本发明涉及制鞋设备技术领域,特指全智能多工位压底机,转动台的下端设有脚轮,脚轮设置在底板上,转动台的下端设有固定盘,固定盘为环形,固定盘的内圈设有内齿轮,固定盘的内设有与内齿轮啮合的驱动齿轮,驱动齿轮上设有电机,底板上设有固定架,固定架上设有操作屏,转动台的上端设有两个以上的压底设备,压底设备包括机台、压底台、顶压杆显示屏,压底台内设有压底工位,压底台两侧面设有若干挤压块,压底台两端设有前后挤压件,前后挤压件由气缸控制,转动台上设有环形保护罩,其结构设计简单科学,全自动生产,生产效率高,生产成本低,不容易出现故障,一人可轻松操作。CN106617503ACN106617503A权利要求书1/1页1.全智能多工位压底机,其包括转动台(1)、压底设备(2),其特征在于:转动台(1)的下端设有脚轮(14),脚轮(14)设置在底板(11)上,转动台(1)的下端设有固定盘(12),固定盘(12)为环形,固定盘(12)的内圈设有内齿轮(121),固定盘(12)的内设有与内齿轮(121)啮合的驱动齿轮(16),驱动齿轮(16)上设有电机(15),底板(11)上设有固定架(17),固定架(17)上设有操作屏(3),转动台(1)的上端设有两个以上的压底设备(2),压底设备(2)包括机台(21)、压底台(23)、顶压杆(24)显示屏(25),压底台(23)内设有压底工位(231),压底台(23)两侧面设有若干挤压块(233),压底台(23)两端设有前后挤压件(232),前后挤压件(232)由气缸(241)控制,转动台(1)上设有环形保护罩(101)。2.根据权利要求1所述的全智能多工位压底机,其特征在于:所述的内底板(11)下底板面上设有若干个脚垫(13)。3.根据权利要求1所述的全智能多工位压底机,其特征在于:所述的挤压块(233)为塑胶块构成。4.根据权利要求1所述的全智能多工位压底机,其特征在于:所述的机台(21)上设有调节螺杆(22)。2CN106617503A说明书1/2页全智能多工位压底机技术领域:[0001]本发明涉及制鞋设备技术领域,特指全智能多工位压底机。背景技术:[0002]在制鞋设备中,压底机是对鞋子的鞋底进行压合,目前的压底机都是半自动生产,生产效率低,生产成本高,结构复杂,容易出现故障,不能满足生产的需要。发明内容:[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足,而提供全智能多工位压底机,其结构设计简单科学,全自动生产,生产效率高,生产成本低,不容易出现故障,一人可轻松操作。[0004]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,其包括转动台、压底设备,转动台的下端设有脚轮,脚轮设置在底板上,转动台的下端设有固定盘,固定盘为环形,固定盘的内圈设有内齿轮,固定盘的内设有与内齿轮啮合的驱动齿轮,驱动齿轮上设有电机,底板上设有固定架,固定架上设有操作屏,转动台的上端设有两个以上的压底设备,压底设备包括机台、压底台、顶压杆显示屏,压底台内设有压底工位,压底台两侧面设有若干挤压块,压底台两端设有前后挤压件,前后挤压件由气缸控制,转动台上设有环形保护罩。[0005]所述的内底板下底板面上设有若干个脚垫。[0006]所述的挤压块为塑胶块构成。[0007]所述的机台上设有调节螺杆。[0008]本发明有益效果为:转动台的下端设有脚轮,脚轮设置在底板上,转动台的下端设有固定盘,固定盘为环形,固定盘的内圈设有内齿轮,固定盘的内设有与内齿轮啮合的驱动齿轮,驱动齿轮上设有电机,底板上设有固定架,固定架上设有操作屏,转动台的上端设有两个以上的压底设备,压底设备包括机台、压底台、顶压杆显示屏,压底台内设有压底工位,压底台两侧面设有若干挤压块,压底台两端设有前后挤压件,前后挤压件由气缸控制,转动台上设有环形保护罩,其结构设计简单科学,全自动生产,生产效率高,生产成本低,不容易出现故障,一人可轻松操作。附图说明:[0009]图1是本发明的内部结构示意图;[0010]图2是本发明的第一方向内部结构示意图;[0011]图3是本发明的俯视图;[0012]图4是本发明转动台的结构示意图;[0013]图5是本发明压底设备的结构示意图。具体实施方式:[0014]见图1至图5所示:本发明包