多工位旋转冲孔机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102581117A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102581117A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210040914.1(22)申请日2012.02.23(71)申请人山东丽鹏股份有限公司地址264114山东省烟台市牟平区姜格庄镇邹革庄村(72)发明人仉明亮王德泰曲德堂李峰(74)专利代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙)37225代理人矫智兰(51)Int.Cl.B21D28/24(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称多工位旋转冲孔机(57)摘要本发明提供了多工位旋转冲孔机，包括减速电机、小带轮、与小带轮相连的大带轮，大带轮上固定安有轴承座，轴承座内设有主轴，主轴上安有凸轮和偏心凸轮，凸轮通过弯板固定在工作台板上，大带轮上对称均布多个滑道体座和导轨座，导轨座上固定安有冲孔座，与滑道体座、导轨座相对应的偏心凸轮的曲线滑道内安有轴承，轴承上固定安有连接块和滑块，滑块上安有冲头。本发明将传统的直线往复式的冲孔动作变为圆周旋转，通过偏心凸轮推动导轨副从而变成直线冲孔动作，并配置四个冲头，极大地提高了生产效率。CN102587ACN102581117A权利要求书1/1页1.多工位旋转冲孔机，包括减速电机（1）、小带轮（21）、与小带轮（21）相连的大带轮（10），大带轮（10）上固定安有轴承座（6），轴承座（6）内设有主轴（5），其特征是主轴（5）上安有凸轮（4）和偏心凸轮（18），凸轮（4）通过弯板（3）固定在工作台板（2）上，大带轮（10）上对称均布多个滑道体座（9）、导轨座（11），导轨座（11）上固定安有冲孔座（12），与滑道体座（9）、导轨座（11）相对应的偏心凸轮（18）的曲线滑道内安有轴承（17），轴承（17）上固定安有连接块（19）和滑块（15），滑块（15）上安有冲头（20）。2.根据权利要求1所述的多工位旋转冲孔机，其特征是大带轮（10）上对称均布4个滑道体座（9）和导轨座（11）。3.根据权利要求1所述的多工位旋转冲孔机，其特征是工作台板（2）上设有滑道（22），滑道（22）底部设有弹簧片（23）。4.根据权利要求1所述的多工位旋转冲孔机，其特征是主轴（5）一端固定安有扇形挡板（16），当冲孔座（12）移动到扇形挡板（16）的位置时，扇形挡板（16）端面与冲孔座（12）端面相邻。5.根据权利要求1所述的多工位旋转冲孔机，其特征是滑块（15）两侧设有导轨副（14）。6.根据权利要求1或4所述的多工位旋转冲孔机，其特征是凸轮（4）滑道内安有导向体（7），导向体（7）上安有与冲孔座（12）同轴的滑柱（8），冲孔座（12）与滑柱（8）内设有卸料杆（13）。2CN102581117A说明书1/2页多工位旋转冲孔机[0001]技术领域：本发明属于机械领域，具体地说涉及多工位旋转冲孔机。[0002]技术背景：铝质撕拉盖因其封装、开启方便，受到酒厂和广大消费者的欢迎，其结构如图3所示。传统的自动冲孔机，只有一个冲头，虽然实现了冲孔的自动化，但是效率很低，满足不了大规模生产的需要，极大地制约了生产效率的提高。发明内容[0003]本发明提供了多工位旋转冲孔机，解决了背景技术中的冲孔机只有一个冲头生产效率低的缺点。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：多工位旋转冲孔机，包括减速电机、小带轮、与小带轮相连的大带轮，大带轮上固定安有轴承座，轴承座内设有主轴，主轴上安有凸轮和偏心凸轮，凸轮通过弯板固定在工作台板上，大带轮上对称均布多个滑道体座和导轨座，导轨座上固定安有冲孔座，与滑道体座、导轨座相对应的偏心凸轮的曲线滑道内安有轴承，轴承上固定安有连接块和滑块，滑块上安有冲头；大带轮上对称均布4个滑道体座和导轨座；工作台板上设有滑道，滑道底部设有弹簧片；主轴一端固定安有扇形挡板，当冲孔座移动到扇形挡板的位置时，扇形挡板端面与冲孔座端面相邻；滑块两侧设有导轨副；凸轮滑道内安有导向体，导向体上安有与冲孔座同轴的柱，冲孔座与滑柱内设有卸料杆。[0005]本发明的有益效果是：本发明将传统的直线往复式的冲孔动作变为圆周旋转，通过偏心凸轮推动导轨副从而变成直线冲孔动作，并配置四个冲头，极大地提高了生产效率，每台设备每分钟可加工180只瓶盖，8小时平均班产量8.6万只，是传统的自动冲孔机的4倍，是手工冲孔的12-16倍。附图说明[0006]图1为本发明的剖面示意图；图2为本发明的左视图；图3为撕拉瓶盖产品图。[0007]零件说明：1、减速电机，2、工作台板，3、弯板，4、凸轮，5、主轴，6、轴承座，7、导向体，8、滑柱，9、滑道体座，10、大带轮，11、导轨座，12、冲孔座，13、卸料杆，14、导轨副，15、滑块