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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106624576A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201710149918.6(22)申请日2017.03.14(71)申请人哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司地址066206河北省秦皇岛市经济技术开发区(东区)动力路5号(72)发明人路扬杨明伟李学鸥张克陶磊洁王磊宋佳权赵振园(74)专利代理机构北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙)11426代理人刘冬梅路永斌(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种锥形筒体水平回转装置(57)摘要一种锥形筒体水平回转装置,其包括支撑圈和安装于支撑圈上的铰座,支撑圈为圆盘形构件,支撑圈圆周均布有通孔,每组通孔包括沿支撑圈径向分部的多对等距通孔。本发明通过下铰座的支撑面同时与锥形筒体外圆锥面圆周均布接触,保证水平回转装置同轴装夹锥形筒体,并且通过调整上铰座与支撑圈径向通孔的联接位置,可以改变下铰座到支撑圈轴线的距离,以适应装夹不同直径的锥形筒体。本发明结构新颖、简单,当回转装置装夹锥形筒体在滚轮架上滚动,可以完成长锥形筒体对接的自动焊接以及在锥体上多方位安装和内外焊接零件等各种操作。CN106624576ACN106624576A权利要求书1/2页1.一种锥形筒体水平回转装置,其特征在于,包括支撑圈(1)和安装于支撑圈(1)上的铰座(2)。2.根据权利要求1的装置,其特征在于,所述支撑圈(1)为圆盘形构件,由两个相同的半圆形构件通过预紧螺栓(3)(优选为4组)对扣连接成一体,优选每个支撑圈(1)由弧板(1-1)、侧板(1-2)、筋板(1-5)以及连接板(1-6)固连。3.根据权利要求1或2的装置,其特征在于,所述铰座(2)可以设置多个,优选设置至少3个,更优选设置3至8个,尤其是4个,为铰接结构的装配体,包括上铰座(2-1)、心轴(2-4)、下铰座(2-6),上铰座(2-1)与下铰座(2-6)通过心轴(2-4)连接成一体,下铰座(2-6)的支撑面可以同时与锥形筒体外圆锥面圆周均布接触,优选围绕心轴(2-4)(相对水平位置而言)的转动角度范围为0°~40°,优选为5°~30°,更优选为10°~20°。4.根据权利要求1至3之一所述的装置,其特征在于,支撑圈(1)圆周均布且平行支撑圈(1)轴线的多组通孔(优选四组),优选每组通孔可以是沿支撑圈(1)径向等距分布的通孔(例如四对),和/或两块调整板(2-10)加工有与支撑圈(1)和侧板(1-2)上相同的通孔。5.根据权利要求1至4之一所述的装置,其特征在于,上铰座(2-1)为C型构件,通过调整板(2-10)插到支撑圈(1)侧板外侧,并用调节螺栓(4)连接。6.根据权利要求1至5之一所述的装置,其特征在于,每个支撑圈(1)上安装铰座(2)(例如设置四件),调整上铰座(2-1)与支撑圈(1)径向通孔的联接位置,可以改变下铰座(2-6)到支撑圈(1)轴线的距离。7.一种套装锥形筒体的方法,优选利用根据权利要求1至6之一所述的水平回转装置进行套装,包括以下步骤:步骤1,将多节锥形筒节进行立式对接,对接位置进行点焊并固定形成(优选利用连接板进行固定)整体锥形筒体(5);步骤2,装配支撑圈(1)与铰座(2),调整铰座(2)与支撑圈(1)调节孔位置,并将安装好铰座(2)的支撑圈(1)对扣连接;步骤3,起吊支撑圈(1),先后安装大口圈支撑圈(1)和小口支撑圈(1),以及任选的定位块(7);步骤4,起吊锥形筒体(5),翻转至水平,下降至支撑圈(1)与水平摆放的两支滚轮架(8)平稳接触。8.根据权利要求7的方法,其特征在于,步骤2中,在平台进行支撑圈(1)与铰座(2)的装配,具体操作如下:首先在锥形筒体(5)上选择两处合适的安装位置,测量两处位置所对应的外径,通过测量尺寸分别调整好大、小端的铰座(2)与支撑圈(1)调节孔位置,将安装好铰座(2)的支撑圈(1)对扣连接。9.根据权利要求7或8的方法,其特征在于,步骤3中,通过支撑圈(1)四处吊耳(1-3)水平起吊支撑圈(1),具体操作如下:首先安装大口圈支撑圈(1),从竖立的锥形筒体小口端套入,平稳下降直至下铰座(2-6)与锥形筒体(5)完全贴合,在下铰座(2-6)上部对应位置的筒体上焊接定位块(7),其次安装小口支撑圈(1)及定位块(7)。10.根据权利要求7至9之一所述的方法,其特征在于,2CN106624576A权利要求书2/2页步骤4中,测量两组装置间距离,按尺寸在水平地面摆放好两支滚轮架(8),起吊锥形筒体(5),平稳翻转至水平,下降至支撑圈(1)与滚轮架(8)平稳接触。3CN106624576A说明书1/5页一种锥形筒体水平回转装置技术领域