一种橡胶沥青稳定剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106633955A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611081640.5C08K9/04(2006.01)(22)申请日2016.11.30C08K5/098(2006.01)C08K3/26(2006.01)(71)申请人长安大学C08K3/34(2006.01)地址710064陕西省西安市雁塔区二环南C08K5/10(2006.01)路中段126号C08K5/523(2006.01)(72)发明人何锐刘斌清杨哲黄鑫C08K5/37(2006.01)陈华鑫牛冬瑜仵江涛C08K5/07(2006.01)(74)专利代理机构西安恒泰知识产权代理事务C08K3/36(2006.01)所61216C08K3/22(2006.01)代理人李婷王孝明(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L21/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K13/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种橡胶沥青稳定剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种橡胶沥青稳定剂及其制备方法，其中：硬脂酰苯甲酰甲烷为15％～20％，纳米巯基乙酸镧为20％～30％，硬脂酸铈为8％～12％，水滑石粉为2％～4％，白云母粉为2％～4％，钛酸正丁酯为20％～25％，增塑剂为17.5％～20％，原料的重量份数之和为100％。水滑石粉、白云母粉和钛酸正丁酯混合制得混合物A；硬脂酸铈、硬脂酰苯甲酰甲烷和纳米巯基乙酸镧混合制得混合物B；增塑剂、混合物A与混合物B混合制得混合物C，冷却至室温，造粒成型。本发明适用于用废弃轮胎制成的橡胶沥青，克服了普通的橡胶沥青需要即产即用，不能运输和储存的这一弊端，使橡胶沥青更加有使用价值，可以有效缓解废弃轮胎造成的环境问题，具有显著的社会、经济效益。CN106633955ACN106633955A权利要求书1/1页1.一种橡胶沥青稳定剂，其特征在于，包括以下原料制成：硬脂酰苯甲酰甲烷、纳米巯基乙酸镧、硬脂酸铈、水滑石粉、白云母粉、钛酸正丁酯和增塑剂。2.如权利要求1所述的橡胶沥青稳定剂，其特征在于，以重量份数计，由以下原料制成：硬脂酰苯甲酰甲烷为15％～20％，纳米巯基乙酸镧为20％～30％，硬脂酸铈为8％～12％，水滑石粉为2％～4％，白云母粉为2％～4％，钛酸正丁酯为20％～25％，增塑剂为17.5％～20％，原料的重量份数之和为100％。3.如权利要求2所述的橡胶沥青稳定剂，其特征在于，以重量份数计，由以下原料制成：硬脂酰苯甲酰甲烷为20％，纳米巯基乙酸镧为20％，硬脂酸铈为12％，水滑石粉为4％，白云母粉为4％，钛酸正丁酯为20％，增塑剂为20％。4.如权利要求2所述的橡胶沥青稳定剂，其特征在于，以重量份数计，由以下原料制成：硬脂酰苯甲酰甲烷为15％，纳米巯基乙酸镧为30％，硬脂酸铈为8％，水滑石粉为2％，白云母粉为2％，钛酸正丁酯为23％，增塑剂为20％。5.如权利要求2所述的橡胶沥青稳定剂，其特征在于，以重量份数计，由以下原料制成：硬脂酰苯甲酰甲烷为17.5％，纳米巯基乙酸镧为25％，硬脂酸铈为10％，水滑石粉为2.5％，白云母粉为2.5％，钛酸正丁酯为25％，增塑剂为17.5％。6.如权利要求1所述的橡胶沥青稳定剂，其特征在于，所述的增塑剂为磷酸三甲苯酯和硬脂酸锌的混合物。7.如权利要求6所述的橡胶沥青稳定剂，其特征在于，所述的增塑剂中，以重量份数计，由以下原料混合组成：磷酸三甲苯酯为25％～35％，硬脂酸锌占65％～75％，原料的重量份数之和为100％。8.如权利要求7所述的橡胶沥青稳定剂，其特征在于，所述的增塑剂中，以重量份数计，由以下原料混合组成：磷酸三甲苯酯为30％，硬脂酸锌占70％。9.如权利要求1至8任一权利要求所述的橡胶沥青稳定剂的制备方法，其特征在于，该方法按照以下步骤进行：步骤一，将水滑石粉和白云母粉混合，加热至300℃，再将加热后的水滑石粉和白云母粉混合物与钛酸正丁酯一同加入到预热至160℃的第一加热反应釜中搅拌反应，在整个反应过程中，使搅拌速度保持在150r/min，搅拌10min得到均匀的混合物A；步骤二，再将硬脂酸铈、硬脂酰苯甲酰甲烷和纳米巯基乙酸镧加入到预热至160℃的第二加热反应釜中，在常压150r/min的条件下搅拌10min得到均匀的混合物B；步骤三，将增塑剂加入到预热至160℃的第三加热反应釜中，将得到的混合物A与混合物B先后加入到第三加热反应釜中，在常压150r/min的条件下搅拌5min得到均匀的混合物C；步骤四，将得到的均匀已稳定的混合物C冷却至室温，制成粒径为5mm的颗粒状物体，即为橡胶沥青稳定剂。2CN10663