一种橡胶沥青及其制备方法、应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107586460A(43)申请公布日2018.01.16(21)申请号201711005444.4C08K3/06(2006.01)(22)申请日2017.10.25C09J195/00(2006.01)C09J117/00(2006.01)(71)申请人中石油燃料油有限责任公司研究院C09J11/08(2006.01)地址100000北京市海淀区北坞村路甲25C09J11/04(2006.01)号静芯园E座(72)发明人时敬涛李剑新赵磊袁野李玉环蒋福山刘瑾潼(74)专利代理机构北京汇众通达知识产权代理事务所(普通合伙)11622代理人梁明升(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L17/00(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L91/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种橡胶沥青及其制备方法、应用(57)摘要本发明公开了一种橡胶沥青及其制备方法、应用，该橡胶沥青包括基质沥青、废弃轮胎橡胶胶粉、稳定剂、软化剂以及交联剂。该橡胶沥青通过胶粉与聚烯烃弹性体进行高温混合、挤出制备一种脱硫、脱挥发物颗粒，该颗粒之间不粘连，具有较高的密度，大大降低了胶粉的体积，不但可快速直接分散到沥青中，而且因颗粒经过了高温脱硫，交联网络大部分破坏，极容易与沥青熔于一体，在160℃下进行加工分散，因高温过程中将产生的污染物进行了真空脱除，并且沥青在160℃下不易挥发，这样沥青的烟气大大减少，橡胶挥发成分大大降低，从而使加工污染气体大大降低。CN107586460ACN107586460A权利要求书1/1页1.一种橡胶沥青，其特征在于，包括基质沥青、脱硫颗粒以及交联剂；所述基质沥青与所述脱硫颗粒的重量比为70～80：30～20；其中，所述脱硫颗粒包括10～80目的废弃轮胎橡胶胶粉、占所述胶粉重量10～30%的稳定剂、占所述胶粉重量3～20%的软化剂；所述交联剂的重量为所述脱硫颗粒重量的0.2～5%。2.根据权利要求1所述的橡胶沥青，其特征在于，所述稳定剂为聚烯烃弹性体。3.根据权利要求2所述的橡胶沥青，其特征在于，所述聚烯烃弹性体为乙烯和α烯烃共聚弹性体的共聚物。4.根据权利要求1所述的橡胶沥青，其特征在于，所述软化剂为糠醛抽出油。5.根据权利要求1所述的橡胶沥青，其特征在于，所述交联剂为硫磺。6.一种权利要求1至5任意一项所述橡胶沥青的制备方法，其特征在于，所述方法包括：取一定质量的10～80目的废弃轮胎橡胶胶粉；向所述胶粉内加入占所述胶粉重量10～30%的稳定剂、占所述胶粉重量3～20%的软化剂，在50～80℃温度下搅拌混合均匀获得第一混合物；将所述第一混合物移至再生胶脱硫生产用挤出机内，在180～250℃温度下挤出获得第一物料，将所述第一物料移至真空脱挥设备内进行脱挥处理获得脱第二物料；将所述第二物料移至模面切粒设备内进行切粒即得所述脱硫颗粒；按照质量比为70～80：30～20的取基质沥青以及所述脱硫颗粒混合获得第二混合物，向所述第二混合物内加入所述脱硫颗粒重量0.2～5%的所述交联剂并混合获得第三混合物，将所述第三混合物在120～160℃温度下剪切10-30分钟即得橡胶沥青。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述脱硫颗粒的尺寸为2～6mm，密度为0.8～1.1g/cm3。8.一种所述橡胶沥青在防水粘结层、沥青混合料和/或应力吸收层上的应用。2CN107586460A说明书1/6页一种橡胶沥青及其制备方法、应用技术领域[0001]本发明涉及橡胶沥青制备技术领域，特别是涉及一种高性能环保稳定型橡胶沥青及其制备方法、应用。背景技术[0002]根据传统橡胶沥青的定义，橡胶沥青是用废轮胎加工成20目以上的胶粉，以15％以上的重量比例添加到沥青，在180℃以上反应45分钟后，实现沥青对胶粉的溶胀和部分脱硫，从而得到橡胶沥青混合物。废橡胶可以明显提高沥青的高低温性能，用其铺设的道路具有寿命长、噪音低等优点，实现了废弃资源的高效环保化利用。[0003]然而，现有技术中橡胶沥青的加工过程中，橡胶沥青的加工温度较高(180℃以上)，冷的胶粉加入热沥青中降温快，并且粘度较大，导致升温困难，致使不但耗能大、加工效率低，而且释放出沥青和橡胶中大量有害污染气体。此外，当热态的橡胶沥青遇到雨天不施工，一旦进行了停放，其性能发生明显衰减，粘度不符合指标要求，致使不能使用，此外橡胶沥青一旦停止搅拌，就会发生胶粉在沥青中的沉淀，导致设备损害。[0004]此外，橡胶沥青生产时，因胶粉的视密度较低(0.5左右)，胶粉颗粒松散，易飞扬较难混入沥青，致使堆积在沥青表面，聚集生热，容易引起火灾，因此需要专门的胶粉和沥青预混合设备系