一种全自动背光机易撕贴的自动贴附机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106628343A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611254191.X(22)申请日2016.12.30(71)申请人大连益盛达智能科技有限公司地址116000辽宁省大连市经济技术开发区福泉东路9-5-2号1-2层(72)发明人李忠奎邹艳秋(74)专利代理机构大连格智知识产权代理有限公司21238代理人刘琦(51)Int.Cl.B65B33/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种全自动背光机易撕贴的自动贴附机构(57)摘要本发明公开了一种全自动背光机易撕贴的自动贴附机构,包括用于带有易撕贴(6)的贴带(12)在上表面水平移动的板式导向分离片(1)；导向分离片通过导向机构使得贴带(12)在下方反向移动；导向分离片通过机构支架(10)、第二浮动接头(9)连接了平行贴带移动方向做往复动作的后撤气缸(5)；导向分离片下方还留设空间，用于留设待贴附所述易撕贴(6)的玻璃(11)；位于导向分离片的边缘以及所述玻璃(11)的上方设置一个滚动方向平行贴带移动方向的滚轮(2)；滚轮通过滚轮支架(8)、第一浮动接头(7)连接了实现竖向动作的下压气缸(3)。本发明旨在解决后续工位撕玻璃上膜时易撕贴的贴附问题，提高生产节拍，降低生产成本。CN106628343ACN106628343A权利要求书1/1页1.一种全自动背光机易撕贴的自动贴附机构,其特征在于，包括用于带有易撕贴(6)的贴带(12)在上表面水平移动的板式导向分离片(1)；所述导向分离片(1)位于贴带(12)离开的边缘通过导向机构使得贴带(12)在下方反向移动；所述导向分离片(1)通过机构支架(10)、第二浮动接头(9)连接了平行所述贴带(12)移动方向做往复动作的后撤气缸(5)；所述导向分离片(1)下方还留设空间，用于留设待贴附所述易撕贴(6)的玻璃(11)；位于所述导向分离片(1)的边缘以及所述玻璃(11)的上方设置一个滚动方向平行所述贴带(12)移动方向的滚轮(2)；所述滚轮(2)通过滚轮支架(8)、第一浮动接头(7)连接了实现竖向动作的下压气缸(3)。2.根据权利要求1所述所述全自动背光机易撕贴的自动贴附机构,其特征在于，所述滚轮(2)通过所述滚轮支架(8)设置了用于检测滚轮工作位置的定位光纤(4)。2CN106628343A说明书1/2页一种全自动背光机易撕贴的自动贴附机构技术领域[0001]本发明涉及全自动背光组装机中的机构，更具体地说，涉及易撕贴的自动贴附机构。背景技术[0002]随着技术的发展，粗糙的、繁琐的工作方式逐渐被精密、快捷的工作方式所取代，机器自动化程度越来越高。在此趋势发展下，使得对机器的工作效率、连续性、精准方面和功能要求越来越高。全自动背光组装机是将玻璃和背光片组合在一起，为了保证玻璃的清洁，玻璃上膜在背光机中不需要撕去，会在后续工位撕掉，而为了容易撕掉需在玻璃上膜贴附易撕贴。[0003]问题在于，现有技术下的全自动背光组装机大多数不带易撕贴贴附功能，即使带也比较繁琐笨重占空间，不但提高了成本，还增加了机器尺寸，而且在精度和调试方面都不是很理想。发明内容[0004]本发明旨在解决后续工位撕玻璃上膜时易撕贴的贴附问题，提高生产节拍，降低生产成本。[0005]为了达到上述目的，本发明提供一种全自动背光机易撕贴的自动贴附机构，包括用于带有易撕贴的贴带在上表面水平移动的板式导向分离片；所述导向分离片位于贴带离开的边缘通过导向机构使得贴带在下方反向移动；所述导向分离片通过机构支架、第二浮动接头连接了平行所述贴带移动方向做往复动作的后撤气缸；所述导向分离片下方还留设空间，用于留设待贴附所述易撕贴的玻璃；位于所述导向分离片的边缘以及所述玻璃的上方设置有一个滚动方向平行所述贴带移动方向的滚轮。所述滚轮通过滚轮支架、第一浮动接头连接了实现竖向动作的下压气缸。[0006]其中，所述滚轮通过所述滚轮支架设置了用于检测滚轮工作位置的定位光纤。[0007]本发明的优点在于：(1)通过电机、气缸等简单机构实现贴膜动作，利用机器的现有空间增加机器功能，还使机器保持原有尺寸，利用最简洁的方法达到理想的效果，既实现了功能，还尽可能的降低成本。(2)本发明在不影响现有结构和机器尺寸的情况下，为后续工序节省了时间和成本，提高了整条生产线的效率。(3)实现了高精度贴附，为以后的工序节省时间和劳动力，提高整个生产线的效率并且降低成本。本发明在保证质量和效率的基础上，利用易撕贴自身的特性，很好的简化了机构降低了成本。附图说明[0008]图1是全自动背光组装机易撕贴的自动贴附机构的立体结构示意图。[0009]图2是全自动背光组装机中易撕贴分离方式示意图。3CN10