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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106670427A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201710001113.7(22)申请日2017.01.03(71)申请人浙江六和轻机械有限公司地址315145浙江省宁波市鄞州经济开发区合兴路345号浙江六和轻机械有限公司(72)发明人宗绪惠(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人代忠炯(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)B22D27/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种铝合金轮毂制造装置(57)摘要本发明公开了一种铝合金轮毂制造装置,包括一铸造平台,其特征在于:所述铸造平台上有一铸造模具,铸造模具包括顶模、底模和多组对称布置的侧模,所述铸造平台的下方设置有下支架,底模设置于该下支架上,铸造平台顶面上位于每个侧模下方设置有导轨,铸造平台一侧设置有走料轨,另一侧设置有出料轨,在走料轨和出料轨之间连接有上料轨,顶模上竖立有一竖杆,竖杆的顶部安装有一安装板,该安装板上倒立有往复缸,所述竖杆上套设有圆管和中空电机,中空电机的输出轴上固定有横连接杆,该横连接杆上固定有向下布置的竖连接杆,该竖连接杆与所述圆管上端连接,所述圆管上朝向所述竖杆一侧周向设置有多个喷头,所述圆管与一水管连接。CN106670427ACN106670427A权利要求书1/1页1.一种铝合金轮毂制造装置,包括一铸造平台(8),其特征在于:所述铸造平台(8)上开设有一铸造孔(81),在所述铸造平台(8)上位于铸造孔(81)处设置有一铸造模具,该铸造模具包括顶模(1)、底模(3)和两组对称布置的侧模(2),所述顶模(1)、底模(3)和侧模(2)形成用于成形轮毂(5)的型腔,所述铸造平台(8)的下方竖立有下立柱(7),该下立柱(71)上滑动设置有下支架(711),该下支架(711)由一下气缸驱动,所述底模(3)设置于该下支架(711)上,所述铸造平台(8)顶面上位于每个侧模(2)下方设置有导轨(73),每组对称布置的侧模(2)之间设置有一双向气缸(21),该双向气缸(21)的两个伸出杆与侧模(2)连接,双向气缸(21)的两个有杆腔和无杆腔分别相互串联在一起,所述铸造平台(8)一侧设置有走料轨(61),另一侧设置有出料轨,在走料轨和出料轨之间连接有一穿过所述铸造孔底部的上料轨(62),上料轨(62)的一端与走料轨(61)一端连接,上料轨(62)的另一端与出料轨的一端连接,所述走料轨(61)上设置有用于运输轮毂(5)的撑毂杆(64),该撑毂杆(64)从走料轨(61)一端进入上料轨(62),经过上料轨之后,从出料轨(62)的一端退出下料,所述顶模(1)上竖立有一竖杆(11),该竖杆(11)的顶部安装有一安装板(111),该安装板(111)上倒立有往复缸(44),所述竖杆(11)上套设有一中空电机(41),所述往复缸(44)的输出轴与该中空电机(41)的背部连接,所述竖杆(11)上套设有一圆管(430),所述中空电机(41)的输出轴上固定有横连接杆(432),该横连接杆(432)上固定有向下布置的竖连接杆(433),该竖连接杆(433)与所述圆管(430)上端连接,所述圆管(430)上朝向所述竖杆(11)一侧周向设置有多个喷头(431),所述圆管(430)与一水管连接,该水管与一水泵连接。2.根据权利要求1所述的铝合金轮毂制造装置,其特征在于:所述水泵为一定量泵。3.根据权利要求1所述的铝合金轮毂制造装置,其特征在于:所述中空电机(44)的输出轴上放射状布置有四根横连接杆(432),每根横连接杆(432)的端部连接有向下布置的竖连接杆(433),每根竖连接杆(433)下端与所述圆管(430)相连。4.根据权利要求1所述的铝合金轮毂制造装置,其特征在于:所述撑毂杆(64)的顶部转动设置有一锥形的转动体(641)。5.根据权利要求1所述的铝合金轮毂制造装置,其特征在于:所述下立柱(71)上滑动设置于一固定块(710),所述下支架(711)转动设置于该固定块(710)。6.根据权利要求1所述的铝合金轮毂制造装置,其特征在于:所述竖连接杆(433)的长度大于所述轮毂(5)的高度。2CN106670427A说明书1/3页一种铝合金轮毂制造装置技术领域[0001]本发明涉及一种制造装置,尤其涉及一种铝合金轮毂制造装置。背景技术[0002]在铝合金轮毂铸造过程中,包括以下步骤:需要在铸造机上安装模具,模具合模,浇铸铝水至模具型腔内;浇铸完成后需要对轮毂进行冷却;冷却完成后,打开模具,将轮毂取出。然而,现有的轮毂铸造过程中,自动化程度不高,人工参于程度高。另外,在铝合金轮毂的铸造工艺过程中,在铝合金