易卸料式混凝土搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106671289A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201510772633.9(22)申请日2015.11.11(71)申请人重庆特安建筑消防工程质量检测有限公司地址400055重庆市巴南区李家沱林荫村18号1幢6-6(72)发明人李昌林(51)Int.Cl.B28C5/20(2006.01)B28C7/06(2006.01)B28C7/16(2006.01)B28C5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称易卸料式混凝土搅拌装置(57)摘要本发明公开了易卸料式混凝土搅拌装置，包括机架、搅拌罐和电机，所述的搅拌罐呈筒状，搅拌罐上设置有绕其筒体一圈的齿圈，所述的电机的机轴的端头设置有与齿圈配合的齿轮，所述的搅拌罐一端设置进料口，另一端设置出料口，且搅拌罐的出料口处设置有一个进料装置，所述的搅拌罐和电机都安装在机架上的翻转板上，翻转板的一端与机架铰接，另一端连接到气缸上，气缸设置在机架内部，其缸杆与翻转板上的连接杆铰接。本发明的有益效果是：本装置的搅拌罐设置一翻转板上，该翻转板可翻动，即将搅拌罐翻转，进行倾倒物料，加快了卸料速度；且翻转板经一气缸推动翻转，省时省力。CN106671289ACN106671289A权利要求书1/1页1.易卸料式混凝土搅拌装置，其特征在于，包括机架（1）、搅拌罐（2）和电机（3），所述的搅拌罐（2）呈筒状，搅拌罐（2）呈侧卧设置在机架（1）上，其通过第一滚轮（101）可旋转安装在机架（1）上，搅拌罐（2）上设置有绕其筒体一圈的齿圈（201），所述的电机（3）的机轴（301）的端头设置有与齿圈（201）配合的齿轮（302），所述的搅拌罐（2）一端设置进料口（202），另一端设置出料口（203），且搅拌罐（2）的出料口处设置有一个进料装置（4），进料装置（4）包括料斗（401）和第二滚轮（402），料斗（401）和第二滚轮（402）固定连接，第二滚轮（402）与搅拌罐（2）活动连接，所述的出料口（203）处设置有一个密闭门（204），所述的搅拌罐（2）内的侧壁上设置有沿圆周均匀设置有挡板（205），挡板（205）的延伸方向与搅拌罐（2）的延伸方向一致，所述的搅拌罐（2）和电机（3）都安装在机架（1）上的翻转板（106）上，翻转板（106）的一端与机架（1）铰接，另一端连接到气缸（5）上，气缸（5）设置在机架（1）内部，其缸杆（501）与翻转板（106）上的连接杆（502）铰接。2.根据权利要求1所述的易卸料式混凝土搅拌装置，其特征在于，所述的机架（1）的下端设置有万向轮（102）。3.根据权利要求2所述的易卸料式混凝土搅拌装置，其特征在于，所述的机架（1）的下端设置有卡制装置（103），所述的卡制装置（103）包括L形安装耳（104），安装耳（104）上垂直地面的一侧连接机架（1），平行于地面的一侧上设置有螺旋孔（105）。2CN106671289A说明书1/3页易卸料式混凝土搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及建筑领域，主要是搅拌装置，特别是涉及到易卸料式混凝土搅拌装置。背景技术[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。[0003]现有的混凝土搅拌机一般都是采用轮叶进行混合搅拌，但是这种搅拌会出现很大的死角，轮叶无法翻动到的地方，所以使得搅拌的效果不是很好，导致了经常需要回罐重新搅拌，这样的方式就大大降低了工作效率；现有很多搅拌机都需要人工去铲物料，然后再清理搅拌罐，这种方法非常的麻烦，浪费了大量的时间。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供易卸料式混凝土搅拌装置，主要解决现有混凝土搅拌器混合效率低、卸料慢的缺陷。[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现：易卸料式混凝土搅拌装置，包括机架、搅拌罐和电机，所述的搅拌罐呈筒状，搅拌罐呈侧卧设置在机架上，其通过第一滚轮可旋转安装在机架上，搅拌罐上设置有绕其筒体一圈的齿圈，所述的电机的机轴的端头设置有与齿圈配合的齿轮，所述的搅拌罐一端设置进料口，另一端设置出料口，且搅拌罐的出料口处设置有一个进料装置，进料装置包括料斗和第二滚轮，料斗和第二滚轮固定连接，第二滚轮与搅拌罐活动连接，所述的出料口处设置有一个密闭门，所述的搅拌罐内的侧壁上设置有沿圆周均匀设置有挡板，挡板的延伸方向与搅拌罐的延伸方向一致，所述的搅拌罐和电机都安装在机架上的翻转板上，翻转板的一端与机架铰接，另一端连接到气缸上，气缸设置在机架内部，其缸杆与翻转板上的连接杆铰接。[0006]本装置中，是将搅拌罐侧卧设置，通过电机带动旋转，然后翻动其内部的混合料，进行了混合动作，具体是搅拌罐是通过第一滚轮可旋转