混凝土搅拌站的卸料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103692557103692557A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310746966.5(22)申请日2013.12.30(71)申请人福建南方路面机械有限公司地址362000福建省泉州市丰泽区浔美工业区(72)发明人邓庆阳赖江勇丁顺古王立峰樊远斌(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人李秀梅(51)Int.Cl.B28C7/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称混凝土搅拌站的卸料装置(57)摘要本发明涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体的涉及一种混凝土搅拌站的卸料装置。该种混凝土搅拌站的卸料装置，包括卸料斗和用于控制卸料斗出料口开阖的卸料机构，其特征在于：所述卸料斗的出料口为与水平面呈20-40°夹角的斜面；所述卸料机构包括闸板、驱动组件和密封组件，该闸板与卸料斗出料口相适配并与驱动组件连接，该驱动组件推动闸板沿出料口移动以调节卸料斗出料口开阖，密封组件设置于出料口闭合时闸板与卸料斗的连接处。上述混凝土搅拌站的卸料装置，实现卸料斗的出料口在0-100%任意角度的开度，通过出料口开度大小控制卸料斗的放料速度，可大大的缩短搅拌主机的搅拌周期，提高混凝土搅拌站的工作效率。CN103692557ACN10369257ACN103692557A权利要求书1/1页1.混凝土搅拌站的卸料装置，包括卸料斗和用于控制卸料斗出料口开阖的卸料机构，其特征在于：所述卸料斗的出料口为与水平面呈20-40°夹角的斜面；所述卸料机构包括闸板、驱动组件和密封组件，该闸板与卸料斗出料口相适配并与驱动组件连接，该驱动组件推动闸板沿出料口移动以调节卸料斗出料口开阖，密封组件设置于出料口闭合时闸板与卸料斗的连接处。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的卸料装置，其特征在于：所述卸料斗上设有用于检测出料口开度大小的检测开关，该检测开关与驱动组件电连接。3.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌站的卸料装置，其特征在于：所述驱动组件为气缸或油缸。4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的卸料装置，其特征在于：所述卸料斗上设有闸板导轨，闸板可随闸板导轨滑动。5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站的卸料装置，其特征在于：所述闸板导轨与卸料斗之间设有轴承轮。6.根据权利要求1或4述的混凝土搅拌站的卸料装置，其特征在于：所述闸板上设有可拆卸的耐磨衬板。7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的卸料装置，其特征在于：所述密封组件采用聚氨酯板或橡胶材料制成。2CN103692557A说明书1/2页混凝土搅拌站的卸料装置技术领域[0001]本发明涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体的涉及一种混凝土搅拌站的卸料装置。背景技术[0002]现有的混凝土搅拌站通常在搅拌主机的卸料门下设置卸料斗，用于将搅拌好的混凝土导入罐车中，传统的卸料斗为锥形的敞口结构，通过搅拌主机的卸料门开度调节卸料斗的流速，因此需要通过调节搅拌主机的搅拌时间与罐车的接料能力配合，对混凝土搅拌站的生产效率影响大。[0003]为解决上述问题，授权公告号为CN202934699U的发明专利公开了一种可调节落料的卸料斗装置，其特征在于，包括卸料斗、第一夹辊组件、第二夹辊组件和驱动机构，所述卸料斗的出料口连接胶管；所述第一夹辊组件和所述第二夹辊组件对称设置于所述胶管两侧，所述驱动机构驱动所述第一夹辊组件和第二夹辊组件挤压所述胶管，所述第一夹辊组件和所述胶管之间、所述第二夹辊组件和所述胶管之间均为滚动接触。该种卸料斗通过第一夹辊组件、第二夹辊组件与胶管接触调整胶管的开度大小、控制卸料斗的放料速度，但随着胶管的长时间折弯，容易疲劳导致裂开、使用寿命短，另外该种卸料装置结构复杂、生产成本高、不利于保养、维护。发明内容[0004]为了克服现有技术的不足，提供了一种可通过出料口开度大小控制卸料斗的放料速度的混凝土搅拌站的卸料装置。[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种混凝土搅拌站的卸料装置，包括卸料斗和用于控制卸料斗出料口开阖的卸料机构，其特征在于：所述卸料斗的出料口为与水平面呈20-40°夹角的斜面；所述卸料机构包括闸板、驱动组件和密封组件，该闸板与卸料斗出料口相适配并与驱动组件连接，该驱动组件推动闸板沿出料口移动以调节卸料斗出料口开阖，密封组件设置于出料口闭合时闸板与卸料斗的连接处。[0006]进一步的，卸料斗上设有用于检测出料口开度大小的检测开关，该检测开关与驱动组件电连接。[0007]进一步的，驱动组件为气缸或油缸。[0008]进一步的，卸料斗上设有闸板导轨，闸板可随闸板导轨滑动。[0009]进一步的，闸板导轨与卸料斗之间设有