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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106670234A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201710013075.7(22)申请日2017.01.09(71)申请人兴化市迈达机械有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市昭阳工业园区一区建业路8号(72)发明人张斌(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人郭俊玲(51)Int.Cl.B21B1/40(2006.01)B21B33/00(2006.01)B21B27/02(2006.01)B21B31/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种防卡死的精轧机(57)摘要本发明涉及冶金机械技术领域,具体地说,是一种防卡死的精轧机,包括底座、机架,机架设置在底座上,底座的另一端设置有电机座,电机座上安装有电机,电机通过联轴器连接的复合齿轮箱,复合齿轮箱内连接有两个万向节轴,万向节轴的另一端连接有两个平行的支承辊,两个支承辊的中间设置有两个工作辊,机架上部设置有压下机构,压下机构包括压下电机、蜗轮和蜗杆;压下电机通过连接丝杆连接到传动轴上,传动轴垂直设置在连接丝杆的中间部,传动轴的另一端连接有涡轮,涡轮的两侧设置有防卡凸起,涡轮连接的蜗杆通过螺母固定在机架上,蜗杆底部设有压力传感器,压力传感器输出端连接有控制系统。CN106670234ACN106670234A权利要求书1/1页1.一种防卡死的精轧机,其特征在于,包括底座、机架,所述机架设置在所述底座上,所述底座的另一端设置有电机座,所述电机座上安装有电机,所述电机通过联轴器连接的复合齿轮箱,所述复合齿轮箱内连接有两个万向节轴,所述万向节轴的另一端连接有两个平行的支承辊,所述两个支承辊的中间设置有两个工作辊,所述工作辊之间设置有进料压板,所述机架上部设置有压下机构,所述压下机构包括压下电机、蜗轮和蜗杆;所述压下电机通过连接丝杆连接到传动轴上,所述传动轴垂直设置在所述连接丝杆的中间部,所述传动轴的另一端连接有涡轮,所述涡轮的两侧设置有防卡凸起,所述涡轮连接的蜗杆通过螺母固定在所述机架上,所述蜗杆底部设有压力传感器,所述压力传感器输出端连接有控制系统,所述连接丝杆的另一端设置有压下编码器,所述压下编码器的输出端连接到所述控制系统,所述控制系统设置在操纵键盘内,所述操纵键盘外表面设置有压力传感器表和功能按键。2.根据权利要求1所述的防卡死的精轧机,其特征在于,所述机架的下部还设置有可调杆,所述可调杆整体呈“L”形,所述可调杆的底部固定有转轮。3.根据权利要求2所述的带有压力传感器的四辊精轧机,其特征在于,所述工作辊的直径为60毫米。4.根据权利要求3所述的带有压力传感器的四辊精轧机,其特征在于,所述工作辊的硬度HRC为68。5.根据权利要求4所述的带有压力传感器的四辊精轧机,其特征在于,所述工作辊的粗糙度为Ra0.2。6.根据权利要求1-5任一项所述的带有压力传感器的四辊精轧机,其特征在于,所述机架顶部还设置有防护罩设定为机顶护罩。2CN106670234A说明书1/3页一种防卡死的精轧机技术领域[0001]本发明涉及冶金机械技术领域,具体地说,是一种防卡死的精轧机。背景技术[0002]金箔、银箔、铜箔应用广泛,通常使用四辊轧机进行多道轧制获得,而传统四辊轧机的轧制极限厚度只能达到0.02mm,已经无法满足需要。为了能够达到0.005mm,甚至更薄的轧制厚度,目前需使用12辊、20辊等多辊轧机进行轧制,这样导致制造成本过高,资源和能力浪费严重。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种可制造厚度为0.005mm的精轧机,该精轧机的压下机构具有防卡凸起,具有防卡死功能,且还可以更加精准控制压制力度。[0004]本发明采用的具体技术方案如下:一种防卡死的精轧机,包括底座、机架,机架设置在底座上,底座的另一端设置有电机座,电机座上安装有电机,电机通过联轴器连接的复合齿轮箱,复合齿轮箱内连接有两个万向节轴,万向节轴的另一端连接有两个平行的支承辊,两个支承辊的中间设置有两个工作辊,工作辊之间设置有进料压板,机架上部设置有压下机构,压下机构包括压下电机、蜗轮和蜗杆;压下电机通过连接丝杆连接到传动轴上,传动轴垂直设置在连接丝杆的中间部,传动轴的另一端连接有涡轮,涡轮的两侧设置有防卡凸起,涡轮连接的蜗杆通过螺母固定在机架上,蜗杆底部设有压力传感器,压力传感器输出端连接有控制系统,连接丝杆的另一端设置有压下编码器,压下编码器的输出端连接到控制系统,控制系统设置在操纵键盘内,操纵键盘外表面设置有压力传感器表和功能按键。[0005]在本技术方案中,在压下机构的涡轮两侧设置有防卡凸起,可以有效起到防卡死功能,能够减少精轧机的故障发生率,提高工作效率。