一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106703943A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201710085779.5(22)申请日2017.02.17(71)申请人西华大学地址610039四川省成都市金牛区土桥金周路999号(72)发明人方嘉陈超孟忠伟李健晋兆祥杜雨恒李鉴松陈秋宇刘苗(74)专利代理机构成都信博专利代理有限责任公司51200代理人张辉(51)Int.Cl.F01N3/023(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置(57)摘要本发明公开了一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置，属于柴油机颗粒捕集器领域，包括支架和圆环齿轮；支架固定在颗粒捕集器后端的颗粒捕集器壳体内部，圆环齿轮的直径小于颗粒捕集器壳体的内径，支架的中心和圆环齿轮的中心通过转轴连接；圆环齿轮经颗粒捕集器壳体上的开槽与设置在颗粒捕集器壳体外部的保护罩壳内的驱动齿轮啮合，圆环齿轮设有沿直径方向自由移动的喷嘴，喷嘴与圆环齿轮的边缘通过回位弹簧连接，喷嘴出风口朝向颗粒捕集器载体。本发明能方便的布置在颗粒捕集器壳体上，该装置结构简单易加工，利用步进电机能精确控制外齿轮圆环的转速，喷嘴反吹半径范围随转速逐步扩大，利于DPF的可靠再生和高效率再生。CN106703943ACN106703943A权利要求书1/1页1.一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置，其特征在于：包括支架(5)和圆环齿轮(6)；支架(5)固定在颗粒捕集器后端的颗粒捕集器壳体(1)内部，圆环齿轮(6)的直径小于颗粒捕集器壳体(1)的内径，支架(5)的中心和圆环齿轮(6)的中心通过转轴(4)连接；圆环齿轮(6)经颗粒捕集器壳体(1)上的开槽与设置在颗粒捕集器壳体(1)外部的保护罩壳(12)内的驱动齿轮(11)啮合，圆环齿轮(6)设有沿其直径方向自由移动的喷嘴(10)，喷嘴(10)与圆环齿轮(6)的内边缘通过回位弹簧(13)连接，喷嘴(10)出风口朝向颗粒捕集器载体(3)。2.根据权利要求1所述的一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置，其特征在于：所述喷嘴(10)由柔性反吹洗管(9)连接到设置在颗粒捕集器壳体(1)外部的高压进气阀(8)。3.根据权利要求1所述的一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置，其特征在于：所述驱动齿轮(11)由电机驱动。2CN106703943A说明书1/3页一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置技术领域[0001]本发明涉及柴油机颗粒捕集器领域，具体涉及到一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置。背景技术[0002]柴油机具有良好的燃油经济性和较低的CO2排放量，但其颗粒物(PM)排放较大，限制了柴油机的推广应用。而壁流式柴油机颗粒捕集器(DPF)是公认的处理PM最有效的装置之一，其过滤效率高达95％以上。但过滤颗粒物的增多将导致捕集器压降的增大，达到一定程度后会影响柴油机的动力性和经济性，因此需定期去除过滤器中的PM，即对DPF进行再生。再生时，由于外加能量和再生时氧化反应放热的影响，在再生过程中的高温条件下，颗粒捕集器内部轴心位置末端处很容易因热应力集中而导致局部烧熔或热应力损坏。反向吹气再生属于DPF主动再生方式中的缸外物理再生手段，利用在DPF后端进行反向吹气，将颗粒物从载体上吹落以实现DPF再生。这种再生方式具备反吹洗能力，使颗粒物的再生不在DPF内部进行，能避免传统的喷油再生、电加热再生带来的DPF烧毁的风险和再生可能产生的二次环境污染，无需人工反复拆卸清理。传统的固定喷嘴反吹再生方式中，因受压缩气泵容量和压力的限制，存在压缩空气泵难布置，过滤体表面平均压力过小，反吹强度不均匀等缺点。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置，解决传统的固定喷嘴反吹再生方式中过滤体表面平均压力过小、反吹强度不均匀等缺点，能很好的实现DPF的均匀反吹、高效率再生功能。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：[0005]一种柴油机颗粒捕集器反吹再生装置，包括支架和圆环齿轮；支架固定在颗粒捕集器后端的颗粒捕集器壳体内部，圆环齿轮的直径小于颗粒捕集器壳体的内径，支架的中心和圆环齿轮的中心通过转轴连接；圆环齿轮经颗粒捕集器壳体上的开槽与设置在颗粒捕集器壳体外部的保护罩壳内的驱动齿轮啮合，圆环齿轮设有沿其直径方向自由移动的喷嘴，喷嘴与圆环齿轮的内边缘通过回位弹簧连接，喷嘴出风口朝向颗粒捕集器载体。[0006]根据上述方案，所述喷嘴由柔性反吹洗管连接到设置在颗粒捕集器壳体外部的高压进气阀。[0007]根据上述方案，所述驱动齿轮由电机驱动。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：能方便的布置在颗粒捕集器壳体上，装置结构简单易加工；装置能很好的实现DP