一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106694502A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201510795114.4(22)申请日2015.11.18(71)申请人秦皇岛市兴龙源金属制品有限公司地址066004河北省秦皇岛市经济技术开发区黑龙江西道15号(72)发明人常亚军刘文王龙(51)Int.Cl.B08B13/00(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构(57)摘要本发明公开了一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，夹紧旋转机构的主体是机架，在所述机架上设置有无杆气缸、导柱、滑板、固定板、电机、主动滚轮、从动滚轮和引导滚轮；所述的固定板和电机固定安装在机架上；所述的滑板浮动安装在无杆气缸上，无杆气缸可带动滑板沿着导柱做往复直线运动；所述的主动滚轮安装在固定板上，通过电机驱动可绕轴心旋转；所述的从动滚轮和引导滚轮安装在滑板上，可绕轴心旋转；所述的主动滚轮、从动滚轮和引导滚轮采用锥面外形，在夹紧过程中实现轮毂与输送辊道上平面的自动脱离；引导滚轮的作用是在夹紧的过程中引导轮毂进入夹紧区域；该新型铝合金轮毂夹紧旋转机构实现了将流水生产线上的轮毂自动夹紧旋转的功能。CN106694502ACN106694502A权利要求书1/1页1.一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，其特征是：主体是机架（1），在所述的机架（1）上设置有电机（4）、主动滚轮（5）、引导滚轮（6）、从动滚轮（7）、固定板（8）、无杆气缸（9）、导柱（10）、滑板（11）；所述的电机（4）和固定板（8）安装在机架（1）上；所述的滑板（11）浮动安装在无杆气缸上；所述的主动滚轮（5）安装在固定板（8）上；所述的引导滚轮（6）和从动滚轮（7）安装在滑板（11）上。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，其特征是：所述的滑板（11）通过无杆气缸（9）驱动可沿着导柱（10）做往复直线运动，以实现轮毂（3）的夹紧动作。3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，其特征是：所述主动滚轮（5）、引导滚轮（6）和从动滚轮（7）与轮毂（3）接触面设计为锥面，以实现轮毂（3）在夹紧过程中的自动提升。4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，其特征是：所述的主动滚轮（5）和从动滚轮（7）对轮毂（3）的夹紧采用四点定位方式，驱动轮毂（3）做轴向旋转运动的原动机为电机，并采用两点驱动方式。2CN106694502A说明书1/2页一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构技术领域[0001]本发明涉及一种夹紧旋转机构，特别是涉及铝合金轮毂夹紧旋转机构。背景技术[0002]轮毂在生产加工过程中，需要将工件进行清洗的工序，清洗之后的工件表面含有大量的水珠，在进入下一道工序之前，需要将工件进行风干处理，为了达到工件360°全方位吹风效果，需要工件脱离流水生产线输送辊道上表面，做轴向旋转运动。发明内容[0003]本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种新型铝合金轮毂夹紧旋转机构，采用该设备能够实现将在流水生产线输送辊道上的轮毂自动夹紧，使其脱离辊道上平面做轴向旋转运动，从而实现轮毂360°全方位吹风效果，自动化程度高。[0004]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：新型铝合金轮毂夹紧旋转机构的主体是机架，在所述机架上设置有无杆气缸、导柱、滑板、固定板、电机、主动滚轮、从动滚轮和引导滚轮；所述的固定板和电机固定安装在机架上；所述的滑板浮动安装在无杆气缸上，无杆气缸可带动滑板沿着导柱做往复直线运动；所述的主动滚轮安装在固定板上，通过电机驱动可绕轴心旋转；所述的从动滚轮和引导滚轮安装在滑板上，可绕轴心旋转；所述的主动滚轮、从动滚轮和引导滚轮采用锥面外形，这样的结构设计能够实现在夹紧轮毂过程中，轮毂下表面能够自动沿着锥面滑动上升，实现轮毂下表面与输送辊道上平面的自动脱离，主动滚轮、从动滚轮和引导滚轮均设置在输送辊道两根输送辊子之间；轮毂是通过主动滚轮和从动滚轮实现夹紧的，主动滚轮通过电机驱动旋转，从而带动从动滚轮和轮毂旋转的，引导滚轮的作用是在夹紧的过程中防止轮毂跑偏，引导其进入夹紧区域，能够起到一定的导向作用。[0005]本发明在现场使用过程中，能够实现将流水生产线上的轮毂自动夹紧，使其做轴向旋转运动，保证了轮毂360°全方位的吹风效果。同时该发明具有结构简单、自动化程度高和性能安全稳定性强的特点。附图说明[0006]图1是新型铝合金轮毂夹紧旋转机构的主视图。[0007]图2是新型铝合金轮毂夹紧旋转机构的俯视图。[0008]图3是新型铝合金轮毂夹紧旋转机构去除序号（2）和序号（3）的俯视图。[0009]图4是附图2中