圆管多角度冲孔翻边工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106694695A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201510792255.0(22)申请日2015.11.18(71)申请人哈尔滨凌云汽车零部件有限公司地址150060黑龙江省哈尔滨市开发区哈平路集中区威海路15号哈尔滨凌云汽车零部件有限公司(72)发明人王英丽张黎黎朱会锋吕海王善鹏高阳王震孙晓梅郭旭刘洪生尹春明(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称圆管多角度冲孔翻边工艺(57)摘要本发明公开了圆管多角度冲孔翻边工艺，涉及机械加工用具，具体涉及加工圆形管侧面孔的模具。包括冲孔下模,冲孔下模上面有左右贯通的截面为半圆柱形的凹槽；冲孔下模左端固定有一个基座，基座内安装有主轴,主轴右端连接工件固定管,工件固定管设置于冲孔下模左端位置，工件固定管轴线与凹槽轴线吻合；在主轴上还固定有蜗轮，蜗轮下方设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合；基座前侧外表面固定有一个角度调节圆盘，螺杆的转轴自角度调节圆盘圆心处的通孔伸出，螺杆转轴外端连接摇杆。本发明解决了冲压机床上没有合适的管类部件的冲孔加工用模具的问题。CN106694695ACN106694695A权利要求书1/1页1.圆管多角度冲孔翻边工艺，其特征在于，包括冲孔下模,冲孔下模上面有左右贯通的截面为半圆柱形的凹槽；冲孔下模左端固定有一个基座，基座内安装有主轴,主轴右端连接工件固定管,工件固定管设置于冲孔下模左端位置，工件固定管轴线与凹槽轴线吻合；在主轴上还固定有蜗轮，蜗轮下方设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合；基座前侧外表面固定有一个角度调节圆盘，螺杆的转轴自角度调节圆盘圆心处的通孔伸出，螺杆转轴外端连接摇杆。2.如权利要求1所述圆管多角度冲孔翻边工艺，其特征在于，角度调节圆盘表面有分度孔，摇杆端部连接手柄，手柄中心有一插杆，插杆末端与分度孔配合。2CN106694695A说明书1/2页圆管多角度冲孔翻边工艺技术领域[0001]本发明涉及机械加工用具，具体涉及加工圆管多角度冲孔翻边工艺。背景技术[0002]目前，机械加工中，常常采用角度头来加工多角度结构。角度头是目前市场上在数控加工中心行业的一种普遍附件头，是唯一一种可以不需要二次装夹工件来完成侧面的加工附件，特别是针对于一些圆孔、小型行腔内进行的钻孔、攻牙、铣槽类加工是必不可少的工具。[0003]但上述角度头无法安装于冲压机床上进行管类部件的冲孔加工。发明内容[0004]本发明提供圆管多角度冲孔翻边工艺，本发明解决了冲压机床上没有合适的管类部件的冲孔加工用模具的问题。[0005]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：圆管多角度冲孔翻边工艺，其特征在于，包括冲孔下模,冲孔下模上面有左右贯通的截面为半圆柱形的凹槽；冲孔下模左端固定有一个基座，基座内安装有主轴,主轴右端连接工件固定管,工件固定管设置于冲孔下模左端位置，工件固定管轴线与凹槽轴线吻合；在主轴上还固定有蜗轮，蜗轮下方设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合；基座前侧外表面固定有一个角度调节圆盘，螺杆的转轴自角度调节圆盘圆心处的通孔伸出，螺杆转轴外端连接摇杆。[0006]本发明的优点：可以安装于冲压机床上，实现管类部件的冲孔、翻边加工。方便调整工件的角度，提高加工工作效率。附图说明[0007]图1是本发明结构示意图。[0008]图中符号说明：工件固定管1，蜗杆2，蜗轮3，主轴4，摇杆5，手柄5-1，角度调节圆盘6，分度孔7，冲孔下模8，凹槽9，基座10。具体实施方式[0009]下面用最佳的实施例对本发明做详细的说明。[0010]如图1所示，圆管多角度冲孔翻边工艺，包括冲孔下模8,冲孔下模8上面有左右贯通的截面为半圆柱形的凹槽9；冲孔下模8左端固定有一个基座10，基座10内安装有主轴4,主轴4右端连接工件固定管1,工件固定管1设置于冲孔下模8左端位置，工件固定管1轴线与凹槽9轴线吻合；在主轴4上还固定有蜗轮3，蜗轮3下方设置有蜗杆2，蜗杆2与蜗轮3啮合；基座10前侧外表面固定有一个角度调节圆盘6，螺杆的转轴自角度调节圆盘6圆心处的通孔伸出，螺杆转轴外端连接摇杆5。角度调节圆盘6表面有分度孔7，摇杆5端部连接手柄5-1，手柄5-1中心有一插杆，插杆末端与分度孔7配合。使用时，管类工作3CN106694695A说明书2/2页设置于凹槽9中，工件端部固定于工件固定管中。通过旋转摇杆，蜗杆通过蜗轮带动主轴旋转，将工作调整到规定的角度，此时手槽中的插杆插入相应的分度孔中，将摇杆固定。[0011]最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说