一种工厂注塑车间模具转运车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106743051A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611140599.4(22)申请日2016.12.12(71)申请人上海汇聚自动化科技有限公司地址201611上海市松江区车墩镇三浜路470号3幢(72)发明人储昭权陈晓管德宏张海峰(74)专利代理机构上海骁象知识产权代理有限公司31315代理人赵俊寅(51)Int.Cl.B65G7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种工厂注塑车间模具转运车(57)摘要本发明公开了一种工厂注塑车间模具转运车，包括车底盘，所述车底盘的上表面固定连接有车壳，且车壳的上表面开设有通槽，车底盘的上表面固定连接有半圆块，半圆块的一侧面开设的圆孔内活动连接有传动杆，传动杆的表面套接有第一齿轮。本发明通过设置伺服电机、电动推杆和活动板，转动小车进入模具下方，此时电动推杆伸长，活动板向上移动，托起模具，将模具运送到指定位置后，电动推杆收缩，活动板下降，将模具放在指定地点，这时转运小车安全退出，模具搬运完成，解决了注塑车间模具转运车大多是手推车，需通过行吊将模具吊到手推车上，甚至要用到叉车，对于大型模具，人工推动很吃力需借助其他起吊设备，过程复杂，效率低的问题。CN106743051ACN106743051A权利要求书1/1页1.一种工厂注塑车间模具转运车，包括车底盘(1)，其特征在于：所述车底盘(1)的上表面固定连接有车壳(2)，且车壳(2)的上表面开设有通槽(3)，所述车底盘(1)的上表面固定连接有半圆块(4)，所述半圆块(4)的一侧面开设的圆孔内活动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的表面套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合，所述第二齿轮(7)一侧面的轴心处与伺服电机(8)的输出轴固定连接，所述传动杆(5)的两端均与麦克纳姆轮(9)一侧面的轴心处活动连接；所述车底盘(1)的上表面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧面固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的表面固定连接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)的一侧面固定连接有第一圆杆(13)，所述第一圆杆(13)活动连接在第一活动杆(14)正面开设的通孔内，所述第一活动杆(14)的正面通过销柱(15)与第二活动杆(16)的背面活动连接，所述第一活动杆(14)的正面开设的穿孔内活动连接有第二圆杆(17)，所述第二圆杆(17)的一端固定连接有第二固定块(18)，所述第二固定块(18)固定连接在活动板(19)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种工厂注塑车间模具转运车，其特征在于：所述第一固定块(12)的数量为两个，且两个第一固定块(12)和第一圆杆(13)形成一个铰接座。3.根据权利要求1所述的一种工厂注塑车间模具转运车，其特征在于：所述活动板(19)活动连接在通槽(3)的内部，且通槽(3)的大小与活动板(19)的大小相适配。4.根据权利要求1所述的一种工厂注塑车间模具转运车，其特征在于：所述半圆块(4)的数量为两个，且第一齿轮(6)位于两个半圆块(4)之间。5.根据权利要求1所述的一种工厂注塑车间模具转运车，其特征在于：所述第一活动杆(14)的数量为两个，且两个第一活动杆(14)相对面固定连接有连接杆(20)。2CN106743051A说明书1/3页一种工厂注塑车间模具转运车技术领域[0001]本发明涉及运输设备技术领域，具体为一种工厂注塑车间模具转运车。背景技术[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。[0003]现有工厂注塑车间模具转运车大多是手推车，需通过行吊将模具吊到手推车上，有时甚至要用到叉车，对于大型模具，人工推动很吃力，甚至无法推动，转运需借助其他起吊设备，过程复杂，效率低。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种工厂注塑车间模具转运车，解决了注塑车间模具转运车大多是手推车，需通过行吊将模具吊到手推车上，甚至要用到叉车，对于大型模具，人工推动很吃力需借助其他起吊设备，过程复杂，效率低的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工厂注塑车间模具转运车，包括车底盘，所述车底盘的上表面固定连接有车壳，且车壳的上表面开设有通槽，所述车底盘的上表面固定连接有半圆块，所述半圆块的一侧面开设的圆孔内活动连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有第一齿轮，所述第一