一种包装用齿形纸板压合成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106739179A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611143583.9(22)申请日2016.12.13(71)申请人芜湖市天申新材料科技有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区飞跃西路6号1#厂房(72)发明人杨军(51)Int.Cl.B31F1/07(2006.01)B32B37/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种包装用齿形纸板压合成型装置(57)摘要本发明涉及一种包装用齿形纸板压合成型装置，包括矩形框架，所述矩形框架上部安装有驱动滚筒，矩形框架中上部安装有导向轮，所述矩形框架中部安装有纸张挤压装置，所述纸张挤压装置包括一号轮和与一号轮配合的二号轮，所述一号轮与二号轮均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒。本发明采用带有齿状结构的主动滚筒能够适应齿形纸的形状，提高主动滚筒对齿形纸的摩擦力，大大提高了对滚筒的牵引力，避免将齿形纸拉直，保持了齿形纸的形态。CN106739179ACN106739179A权利要求书1/1页1.一种包装用齿形纸板压合成型装置，包括矩形框架，其特征在于：所述矩形框架上部安装有驱动滚筒，矩形框架中上部安装有导向轮，所述矩形框架中部安装有纸张挤压装置，所述纸张挤压装置包括一号轮和与一号轮配合的二号轮，所述一号轮与二号轮均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒；所述矩形框架下部安装有粘合轮，所述粘合轮侧面与前侧的齿形滚筒外侧面接触；所述矩形框架的底面上固定安装有鼓风机，矩形框架底面前侧嵌有金属块，所述金属块的下部与地面接触。2.根据权利要求1所述的一种包装用齿形纸板压合成型装置，其特征在于：所述矩形框架由金属制成。2CN106739179A说明书1/2页一种包装用齿形纸板压合成型装置技术领域[0001]本发明涉及齿形纸加工设备技术领域，具体的说是一种包装用齿形纸板压合成型装置。背景技术[0002]纸箱内部填充物通常采用折形纸进行填充，折形纸形态类似齿状，因此也称齿形纸，齿形纸包括齿形纸张部分和打底纸张，打底纸张粘在齿形纸张一侧，用于将齿形纸张固定，防止齿形结构张开，然而齿形纸张与打底纸张在各自成型之后还要粘合在一起，因此需要的设备多，结构复杂，使用困难，维修难度大。发明内容[0003]针对上述技术的缺陷，本发明提出一种包装用齿形纸板压合成型装置。[0004]一种包装用齿形纸板压合成型装置，包括矩形框架，所述矩形框架上部安装有驱动滚筒，矩形框架中上部安装有导向轮，所述矩形框架中部安装有纸张挤压装置，所述纸张挤压装置包括一号轮和与一号轮配合的二号轮，所述一号轮与二号轮均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒。[0005]所述矩形框架下部安装有粘合轮，所述粘合轮侧面与前侧的齿形滚筒外侧面接触。[0006]所述矩形框架的底面上固定安装有鼓风机，矩形框架底面前侧嵌有金属块，所述金属块的下部与地面接触。[0007]所述矩形框架由金属制成。[0008]本发明的有益效果是：[0009]本发明采用带有齿状结构的主动滚筒能够适应齿形纸的形状，提高主动滚筒对齿形纸的摩擦力，大大提高了对滚筒的牵引力，避免将齿形纸拉直，保持了齿形纸的形态。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1是本发明的右前侧立体图；[0012]图2是本发明的俯视图；[0013]图3是图2沿A-A剖视图。具体实施方式[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。[0015]如图1至图3所示，一种包装用齿形纸板压合成型装置，包括矩形框架1，所述矩形框架1上部安装有驱动滚筒2，矩形框架1中上部安装有导向轮3，所述矩形框架1中部安装有3CN106739179A说明书2/2页纸张挤压装置，所述纸张挤压装置包括一号轮4和与一号轮4配合的二号轮5，所述一号轮4与二号轮5均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒。[0016]所述矩形框架1下部安装有粘合轮6，所述粘合轮6侧面与前侧的齿形滚筒外侧面接触。[0017]所述矩形框架1的底面上固定安装有鼓风机7，矩形框架1底面前侧嵌有金属块8，用于去除第一号纸张和第二号纸张的静电，防止第一号纸张和第二号纸张吸附工厂中的浮尘，所述金属块8的下部与地面接触。[0018]所述矩形框架1由金属制成。[0019]使用时，驱动滚筒2连接有电机，利用驱动滚筒2牵动第一号纸张9绕导向轮3进入一号轮4与二号轮5之间，利用一号轮4与二号轮5将第一号纸张9挤压成齿状。[0020]第二号纸张10从粘合轮6与第一号纸张9贴合，利用粘合轮6与二号轮5的挤压将第二号纸张10与第一号纸张9压合在一起，形成复合后的纸张，以便下一步加工。[0021]以上显示和描述了本发