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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106808514B(45)授权公告日2018.06.05(21)申请号201611181157.4B32B38/00(2006.01)(22)申请日2016.12.20(56)对比文件(65)同一申请的已公布的文献号CN201693829U,2011.01.05,申请公布号CN106808514ACN205573241U,2016.09.14,CN204736482U,2015.11.04,(43)申请公布日2017.06.09CN205572501U,2016.09.14,(73)专利权人芜湖市天申新材料科技有限公司JPS5924297U,1984.02.15,地址241000安徽省芜湖市鸠江区飞跃西审查员冯晓路6号1#厂房(72)发明人杨军(51)Int.Cl.B26D1/24(2006.01)B26D7/18(2006.01)B26D7/27(2006.01)B08B1/02(2006.01)B32B37/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种包装用齿形纸叠压成型机(57)摘要本发明涉及一种包装用齿形纸叠压成型机,包括安装架,安装架的上部为密封的框体,框体顶板与底板中部均开设有一条矩形孔,矩形孔的左右两侧均固定有毛刷,矩形孔左侧、右侧分别纵向安装有一个切割轮,切割轮上均匀套有若干切割片,左侧切割轮上的切割片与右侧切割轮上的切割片一一对应,且相互错开分布,并构成剪切结构;框体的左端面上通有吹风机,框体的右端面上连接有排气孔,切割轮的后端穿过框体后端面分别套有一个齿轮。本发明在现有加工设备工作原理的基础上,采用合理的组合方式,采用新的装配结构,将齿形纸的切割叠压过程集中在一个整体设备中进行加工,各个加工步骤之间采用的设备相互协调。CN106808514BCN106808514B权利要求书1/1页1.一种包装用齿形纸叠压成型机,包括安装架,其特征在于:所述安装架的上部为密封的框体,所述框体顶板与底板中部均开设有一条矩形孔,所述矩形孔的左右两侧均固定有毛刷,矩形孔左侧、右侧分别纵向安装有一个切割轮,所述切割轮上均匀套有若干切割片,左侧切割轮上的切割片与右侧切割轮上的切割片一一对应,且相互错开分布,并构成剪切结构;框体的左端面上通有吹风机,框体的右端面上连接有排气孔,切割轮的后端穿过框体后端面分别套有一个齿轮,右侧的齿轮为连接有一个驱动电机的主动轮,左侧的为与主动轮啮合的从动轮,所述主动轮的后侧固连有一号主动链轮,所述从动轮的后侧固连有二号主动链轮;所述安装架的中部左侧纵向安装有涂胶轮,安装架的中部右侧纵向安装有推进轮,所述涂胶轮的左下部安装有胶盒,所述胶盒中置有胶液,涂胶轮的下部浸入胶液中,所述胶盒的左侧设有穿过安装架的入胶口;所述涂胶轮后端穿过安装架的后侧板套有二号从动链轮,所述推进轮后端穿过安装架的后侧板套有一号从动链轮,所述一号从动链轮与一号主动链轮之间、二号从动链轮与二号主动链轮之间分别连接有一个链带;所述安装架的底部沿纵向均匀设有若干通孔,安装架底板下端面前侧、后侧分别通过铰接的方式连接有一个压架,所述压架的下端分别横向安装有一个压轮,压架的中部分别安装有一个弹簧,所述弹簧的另一端分别连接在安装架对应侧。2.根据权利要求1所述的一种包装用齿形纸叠压成型机,其特征在于:所述涂胶轮的表面附设有毛刷。3.根据权利要求1所述的一种包装用齿形纸叠压成型机,其特征在于:所述推进轮的表面附设有一层棉絮层。4.根据权利要求1所述的一种包装用齿形纸叠压成型机,其特征在于:所述安装架左右两侧均沿纵向固定有一个侧挡板,所述侧挡板上分别设有一个条形孔,所述压轮的左右两端部分别滑动安装在对应侧条形孔内。5.根据权利要求1所述的一种包装用齿形纸叠压成型机,其特征在于:所述切割片外缘上均分布有锯齿。2CN106808514B说明书1/3页一种包装用齿形纸叠压成型机技术领域[0001]本发明涉及齿形纸加工设备技术领域,具体的说是一种包装用齿形纸叠压成型机。背景技术[0002]纸箱采用折叠的纸张和平面纸组合制成,将平面纸贴在齿形纸上,然后将这两个纸层切割成条状,在条状的纸层上涂胶之后叠压在一起,形成块状。[0003]在现有加工过程中,每一道加工工序都要采用一个单独的设备进行加工,不但占用空间大,且设备昂贵,每两个工序之间还需要进行协调性调整,避免齿形纸在两个工序之间经过时出现偏差,影响加工质量,在现代化精加工过程中难以满足人们使用要求,加工效率不高,质量难以有效提高和保障。发明内容[0004]针对上述技术的缺陷,本发明提出一种包装用齿形纸叠压成型机。[0005]一种包装用齿形纸叠压成型机,包括安装架,所述安装架的上部为密封的框体,所述框体顶板