一种冲压成型模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106734587A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611237385.9(22)申请日2016.12.28(71)申请人滁州品之达电器科技有限公司地址239000安徽省滁州市经济技术开发区花园东路555号12号厂房(72)发明人刘开成(51)Int.Cl.B21D37/08(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D55/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种冲压成型模具(57)摘要本发明公开了一种冲压成型模具，包括模具安装底板，模具安装底板的上方安装有下模，下模上设有成型槽，下模的上方安装有导向轴，导向轴的上端安装有上模安装板，上模安装板靠近下模的一侧安装有上模，上模靠近下模的一侧设有冲压凸块，且冲压凸块与成型槽匹配，上模安装板的一侧安装有冲压切刀，导向轴远离冲压切刀的一侧设有压紧支架，压紧支架上安装有气缸，气缸的活塞端安装有压紧块，下模的两侧均设有滚轮组，滚轮组之间通过链条连接，模具安装底板上设有落料孔。本发明，该设计一体化冲压成型，减少人工上下料的时间，保障操作人员的安全，避免生产事故的发生，提高产品的冲压质量和冲压效率，提高企业的生产效益。CN106734587ACN106734587A权利要求书1/1页1.一种冲压成型模具，包括模具安装底板（1），其特征在于：所述模具安装底板（1）的上方安装有下模（2），所述下模（2）上设有成型槽（7），所述下模（2）的上方安装有导向轴（11），所述导向轴（11）的上端安装有上模安装板（3），所述上模安装板（3）靠近下模（2）的一侧安装有上模（4），所述上模（4）靠近下模（2）的一侧设有冲压凸块（5），且冲压凸块（5）与成型槽（7）匹配，所述上模安装板（3）的一侧安装有冲压切刀（6），所述导向轴（11）远离冲压切刀（6）的一侧设有压紧支架（10），所述压紧支架（10）上安装有气缸（12），所述气缸（12）的活塞端安装有压紧块（13），所述下模（2）的两侧均设有滚轮组（8），所述滚轮组（8）之间通过链条（9）连接，所述模具安装底板（1）上设有落料孔（14），且落料孔（14）与成型槽（7）连通，所述落料孔（14）的正下方安装有接料槽（16），所述模具安装底板（1）的两端均设有对接槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述下模（2）上设有切料槽，且切料槽位于冲压切刀（6）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述模具安装底板（1）通过对接槽（15）分别连接有进料线体和废料输出线体，且废料输出线体的高度低于模具安装底板（1）的高度。4.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述接料槽（16）与水平面呈一定的倾角。5.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述上模安装板（3）的上方设有T型对接槽。2CN106734587A说明书1/2页一种冲压成型模具技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种冲压成型模具。背景技术[0002]冲压成型模具是冲压生产必不可少的工艺装备，冲压件的质量一致性好、生产成本低适用于广大的机械生产中，然而传统的冲压成型模具生产效率低，尤其是人工手动上下料，容易发生生产事故，依次需要一种效率高安全生产的冲压成型模具。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压成型模具。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冲压成型模具，包括模具安装底板，所述模具安装底板的上方安装有下模，所述下模上设有成型槽，所述下模的上方安装有导向轴，所述导向轴的上端安装有上模安装板，所述上模安装板靠近下模的一侧安装有上模，所述上模靠近下模的一侧设有冲压凸块，且冲压凸块与成型槽匹配，所述上模安装板的一侧安装有冲压切刀，所述导向轴远离冲压切刀的一侧设有压紧支架，所述压紧支架上安装有气缸，所述气缸的活塞端安装有压紧块，所述下模的两侧均设有滚轮组，所述滚轮组之间通过链条连接，所述模具安装底板上设有落料孔，且落料孔与成型槽连通，所述落料孔的正下方安装有接料槽，所述模具安装底板的两端均设有对接槽。[0005]优选的，所述下模上设有切料槽，且切料槽位于冲压切刀的正下方。[0006]优选的，所述模具安装底板通过对接槽分别连接有进料线体和废料输出线体，且废料输出线体的高度低于模具安装底板的高度。[0007]优选的，所述接料槽与水平面呈一定的倾角。[0008]优选的，所述上模安装板的上方设有T型对接槽。[0009]本发明的有益效果：1、通过设置的对接槽，方便快速的安装进料线体和废料输出线体，使模具与其它设备对接安装方便