用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106735643A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710056181.3(22)申请日2017.01.25(71)申请人北京军地融合信息技术服务中心（有限合伙）地址100094北京市海淀区颐和山庄玉华园174号(72)发明人梁艳华(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245代理人徐宁孙楠(51)Int.Cl.B23H5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置及方法(57)摘要本发明涉及一种用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置及方法，包括以下步骤：1)将放电电源分别连接至工作电极和被加工工件，使得放电电源放电时在工作电极和被加工工件之间形成电压；2)调整被加工工件的被加工表面与工作电极的工作面平行；3)启动两旋转电机，使得工作电极处于高速旋转状态,被加工工件处于静止或缓慢旋转状态；4)计算机数控系统控制三坐标工作台和十字滑台运动，使得工作电极进给接近被加工工件的表面；5)启动放电电源开始放电，对被加工工件进行磨削，并采用磨削液进行冷却和润滑，同时冲洗磨削产生的碎屑。本发明可以有效提高刀具刃口加工效率和加工精度，可以广泛应用于聚晶金刚石刀具的刃磨中。CN106735643ACN106735643A权利要求书1/1页1.一种用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置，其特征在于：其包括机床床身、三坐标工作台、十字滑台、工作电极、用于夹设被加工工件的常规旋转工作台、放电电源、两旋转电机和计算机数控系统；所述机床床身上设置所述三坐标工作台，所述三坐标工作台上设置所述十字滑台，所述十字滑台上设置所述工作电极；所述常规旋转工作台与所述机床床身相对设置，使得所述被加工工件沿三个方向旋转运动；所述放电电源分别连接所述工作电极和被加工工件；两所述旋转电机分别与所述工作电极和被加工工件连接为其提供动力；所述计算机数控系统用于控制所述三坐标工作台和十字滑台，使得所述工作电极进给接近所述被加工工件表面，当所述放电电源开始放电时，对所述被加工工件进行磨削进入磨削过程。2.如权利要求1所述的用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置，其特征在于：所述工作电极包括金属片和金刚石砂轮基底，且所述金属片按圆周均匀的嵌入至所述金刚石砂轮基底。3.如权利要求2所述的用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置，其特征在于：所述工作电极中的所述金属片采用铜片、铜钨合金片或铜银合金片。4.如权利要求1所述的用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置，其特征在于：所述放电电源采用直流脉冲电源或高频脉冲电源。5.如权利要求1所述的用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置，其特征在于：所述装置还包括一设置在所述机床床身底部的用于存储磨削液的容器，所述工作电极处还设置有一喷头，所述容器内的磨削液通过泵抽入到所述喷头，喷到加工表面。6.如权利要求5所述的用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置，其特征在于：所述磨削液采用水性溶液或电解液。7.一种基于如权利要求1-6任一项所述装置的用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨方法，其特征在于包括以下步骤：1)将放电电源分别连接至工作电极和被加工工件，使得放电电源放电时能够在工作电极和被加工工件之间形成电压；2)调整常规旋转工作台，使得被加工工件的被加工表面与工作电极的工作面平行；3)将两旋转电机分别与工作电极和被加工工件连接后，启动两旋转电机，使得工作电极处于高速旋转状态,被加工工件处于静止或缓慢旋转状态；4)计算机数控系统控制三坐标工作台和十字滑台运动，使得工作电极进给接近被加工工件的表面；5)启动放电电源开始放电，对被加工工件进行磨削，并采用磨削液进行冷却和润滑，同时冲洗磨削产生的碎屑。2CN106735643A说明书1/3页用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置及方法技术领域[0001]本发明涉及刀具机械加工技术领域，尤其涉及一种用于聚晶金刚石刀具的电火花砂轮复合刃磨装置及方法。背景技术[0002]“聚晶金刚石刀具”(简称PCD刀具)刀具刃口具有很高的硬度和耐磨性，导致加工难度较大。当前，PCD刀具刃口加工主要采用电火花和砂轮磨削两种分离工序实现，首先采用电火花实现粗加工，效率高、灵活，但单纯电火花工艺难以达到较高的刃口质量，因此后续采用砂轮磨削实现精加工，以获得较高的刃口光洁度。[0003]现有的加工方法主要存在以下问题：(1)两道工序均需要进行上下料、对刀、轮廓测量等，导致加工效率低；(2)两次进给不可避免会产生位置误差，导致加工精度降低；(3)放电间隙的存在，导致不可避免会出现放电短路或放电间隙过小现象，降低了刀具光洁度。