一种用于金属薄板包覆式端面一次成形的模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106734596A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611029204.3(22)申请日2016.11.20(71)申请人滁州市科创模具制造有限公司地址239000安徽省滁州市紫薇南路668号(72)发明人王和升杜学德张学丰(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人奚华保(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种用于金属薄板包覆式端面一次成形的模具(57)摘要本发明公开一种用于金属薄板包覆式端面一次成形的模具，属于金属薄板成形模具技术领域，包括主模架、子模具A、子模具B、及调节丝杠；调节丝杠一端通过小固定板固定在子模具下模板上，调节丝杠的另一端与固定在主模架下模板上的丝杠螺母形成转动配合；子模具A和子模具B分别通过固定于主模架下模板上的导向条上形成的U型槽、设置在调节丝杠一端的手轮和固定在主模架下模板上的定位块固定板上的快插定位块三者配合下，当冲压设备上不需要拆下模具时，所述子模具A和子模具B分别沿主模架长度方向在U型导向槽内快速调整，满足不同长度产品成形要求。本发明的模具减少使用冲压设备，开模成本降低了20%以上，生产效率提升了15%。CN106734596ACN106734596A权利要求书1/2页1.一种用于金属薄板包覆式端面一次成形的模具，其特征在于，包括主模架（1）、安装在主模架（1）上的子模具A和子模具B、及调节丝杠（3）；所述调节丝杠（3）一端通过小固定板（2）固定在子模具下模板上，调节丝杠（3）的另一端与固定在主模架下模板上的丝杠螺母（4）形成转动配合；所述子模具A和子模具B分别通过固定于主模架下模板上的导向条(6)上形成的U型槽、设置在调节丝杠（3）一端的手轮（5）和固定在主模架下模板上的定位块固定板（50）上的快插定位块（51）三者配合下，当冲压设备上不需要拆下模具时，所述子模具A和子模具B分别沿主模架（1）长度方向在U型导向槽内快速调整，满足不同长度产品成形要求。2.根据权利要求1所述的一种用于金属薄板包覆式端面一次成形的模具，其特征在于，所述子模具A和子模具B分别由子模架（12）和子模芯组成，所述子模芯包括上折弯模条（20）、滑块（15），所述上折弯模条（20）安装在上固定板（13）的一端，所述上固定板（13）安装在子模架上模板中，滑块（15）通过安装在上固定板（13）上的T型导轨一（11）和安装在子模架下模板上的斜块一（17）配合实现左右移动，在开模过程中，所述滑块（15）通过卸料螺钉一（8）在弹簧一（9）作用下退回复位，所述卸料螺钉一（8）安装在固定座（10）上。3.根据权利要求2所述的一种用于金属薄板包覆式端面一次成形的模具，其特征在于，所述上固定板（13）的侧面上设有Z型弹簧防护板（7），上固定板（13）的拐角上设有拐角折弯凸模（19），所述拐角折弯凸模（19）通过上端折弯模条（20）两侧上的T型槽和安装在滑块（15）上的T型导轨二（14）配合连接形成滑动配合，可在上端折弯模条（20）两侧上的T型槽内滑动，在开模过程中，所述拐角折弯凸模（19）通过固定在滑块（15）上的卸料螺钉二（16）在弹簧二（18）作用下退回复位。4.根据权利要求3所述的一种用于金属薄板包覆式端面一次成形的模具，其特征在于，主模架（1）上设有上压料板（36），上压料板（36）上设有导柱固定座（33），导柱固定座（33）上设有小导柱（32），所述小导柱（32）与固定在上固定板（13）上的小导套（31）滑动连接，所述上固定板（13）中还设有氮气弹簧（35），氮气弹簧（35）的一端压在上压料板（36）上，在模具成形时用于压住工件。5.根据权利要求4所述的一种用于金属薄板包覆式端面一次成形的模具，其特征在于，上压料板（36）的下端设有下折弯模条，所述下折弯模条由两侧折弯下模条（37）和中间折弯下模条（40）构成，两侧折弯下模条（37）与固定在导轨固定板一（39）上的T型导轨三（38）形成滑动配合，所述导轨固定板一（39）固定在子模架（12）的下模板上；所述中间折弯下模条（40）与T型导轨四（41）固定在一起，与T型滑槽（42）形成滑动配合，所述T型滑槽（42）固定在子模架的下模板上，中间折弯下模条（40）一端固定有斜块四（46），斜块四（46）与固定在上固定板（13）上的斜块三（45）形成滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种用于金属薄板包覆式端面一次成形的模具，其特征在于，所述中间折弯下模条（40）、两侧折弯下模条（37）上均设有两侧台阶面，中间折弯下模条台阶面与两侧折弯下模条台阶面贴合，形成配合关系，合模时，斜块三（45）作用使中间折弯