一种耐磨损熨斗底板的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106757262A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611147399.1(22)申请日2016.12.13(71)申请人安徽省煜灿新型材料科技有限公司地址233200安徽省滁州市定远县仓镇仓南村(72)发明人付建华(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人崇鑫刘希慧(51)Int.Cl.C25D11/06(2006.01)C25D11/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种耐磨损熨斗底板的制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗磨损熨斗底板的制备方法，包括如下步骤：S1、将铝合金基材铸造成型得到坯体，将坯体在砂轮上进行粗磨，进一步打磨平整，超声清洗，干燥得到底板基材；S2、将硅酸盐和强碱溶解于去离子水中，加入助剂得到电解液，控制硅酸盐和碱金属氢氧化物的摩尔比为4～5：6～7；S3、将S2得到的电解液倒入电解槽，以底板基体为阳极，不锈钢为阴极，接通脉冲电源，在底板基体表面进行微弧氧化镀膜，清洗干燥得到镀膜底板；S4、将含有纳米碳化钙、改性碳化硅的涂覆料喷涂在S3得到的镀膜底板表面，在温度195-205℃条件下固化得到抗磨损熨斗底板。本发明工艺简单易行，环保无污染，提高了熨斗的使用寿命，降低了生产成本。CN106757262ACN106757262A权利要求书1/1页1.一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将铝合金基材铸造成型得到坯体，将坯体在砂轮上进行粗磨，打磨平整，超声清洗，干燥得到底板基材；S2、将硅酸盐和强碱溶解于去离子水中，加入助剂得到电解液，控制硅酸盐和碱金属氢氧化物的摩尔比为4～5：6～7；S3、将S2得到的电解液倒入电解槽，以底板基体为阳极，不锈钢为阴极，接通脉冲电源，在底板基体表面进行微弧氧化镀膜，清洗干燥得到镀膜底板，电解液温度为T℃，T＝4×(D-t)，D为微弧氧化镀膜的膜厚，D的单位是μm，t为脉冲电源通电时间，t的单位是min；S4、将含有纳米碳化钙、改性碳化硅的涂覆料喷涂在S3得到的镀膜底板表面，在温度195-205℃条件下固化得到抗磨损熨斗底板。2.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S2中，助剂包括钨酸钠、钼酸钠、过氧化氢中的一种或两种以上混合物；优选地，在S2中，助剂包括钨酸钠、钼酸钠和过氧化氢。3.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S2中，强碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂中的一种或两种以上混合物；优选地，强碱为氢氧化钾。4.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S3中，膜厚为10～40μm。5.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S3中，脉冲电源通电时间为5-30min。6.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S3中，正向脉冲幅值300V～500V，负向脉冲幅值为-30V～-100V。7.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S3中，电源正脉冲占空比为10％～30％；优选地，在S3中，电源负脉冲占空比为10％～30％。8.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，改性碳化硅采用如下步骤制得：将碳化硅粉末、分散剂和溶剂混合均匀，通入保护气，升温至85-95℃反应，趁热抽滤得到滤饼物料，将滤饼物料置于超声介质中超声分散，离心洗涤，干燥，冷却得到改性碳化硅。9.根据权利要求7所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，溶剂为丙酮和/或甲苯；优选地，溶剂为甲苯。10.根据权利要求7所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，碳化硅、溶剂的重量体积比g:ml为1：7。2CN106757262A说明书1/5页一种耐磨损熨斗底板的制备方法技术领域[0001]本发明涉及熨斗底板的技术领域，尤其涉及一种耐磨损熨斗底板的制备方法。背景技术[0002]目前市场上销售使用的电熨斗底板，多数为氟涂料底板或陶瓷底板，其生产工艺过程复杂，且需经过多次喷涂与干燥处理。涂层的耐磨能力弱，使用过程中已被纽扣或金属制品划损，影响使用效果和表面的光泽度，另外，涂层的附着力不够，容易产生脱落影响使用寿命。发明内容[0003]本发明提出了一种抗磨损熨斗底板的制备方法，在铝合金表面制膜，利用多孔膜层吸附喷涂层，提高了涂层与熨斗底板的结合力，改善了耐热性能和耐磨性能，满足了熨斗实际使用要求。[0004]本发明提出的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，包括如下步骤：[0005]S1、将铝合金基材铸造成型得到坯体，将坯体在砂轮上进行粗磨，打磨平整，超声清洗，干燥得到底板基材