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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106735239A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611195644.6(22)申请日2016.12.21(71)申请人重庆市万盛区顺达粉末冶金有限公司地址400803重庆市万盛区南桐镇岩门村(72)发明人雷明(74)专利代理机构重庆蕴博君晟知识产权代理事务所(普通合伙)50223代理人王玉芝杨明(51)Int.Cl.B22F3/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种粉末冶金成型装置(57)摘要本发明公开了一种粉末冶金成型装置,主要由机体、加料机构和成型机构组成;机体主要由机台(1)、立柱(2)、控制装置(3)、仪表盘(4)组成;加料机构主要由注塑电机(5)、减速器(6)、齿轮传动机构(7)、加料杆(8)、料斗(9)、加热器(10)、振动器(15)组成;成型机构主要由模具(11)、合模推杆(12)、合模传动机构(13)、合模电机(14)、合模推杆前固定架(16)、合模推杆后固定架(17)、传动带(18)组成。通过设置本发明,从而能快速加工产品,保障了设备的加工效率,并能提高加工精度,生产精密零件,且模具的生产成本低,大大提高了经济效益。CN106735239ACN106735239A权利要求书1/1页1.一种粉末冶金成型装置,其特征在于:所述成型装置主要由机体、加料机构和成型机构组成;机体主要由机台(1)、立柱(2)、控制装置(3)、仪表盘(4)组成,机台(1)为长方体形,立柱(2)设置在机台(1)上,控制装置(3)设置在立柱(2)侧面的中部,仪表盘(4)设置在立柱(2)侧面的上部。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型装置,其特征在于:所述加料机构主要由注塑电机(5)、减速器(6)、齿轮传动机构(7)、加料杆(8)、料斗(9)、加热器(10)、振动器(15)组成,注塑电机(5)和减速器(6)设置在立柱(2)的顶部,减速器(6)的输入轴与注塑电机(5)的转轴相连,齿轮传动机构(7)设置在立柱(2)的顶部,减速器(6)的输出轴与齿轮传动机构(7)的输入轴相连,齿轮传动机构(7)的输出轴与加料杆(8)的上端相连,加料杆(8)的下端设置在料斗(9)和加热器(10)中,料斗(9)与加热器(10)的顶部相连,加热器(10)的底部与振动器(15)相连,振动器(15)的底部通过支架与机台(1)相连。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金成型装置,其特征在于:所述成型机构主要由模具(11)、合模推杆(12)、合模传动机构(13)、合模电机(14)、合模推杆前固定架(16)、合模推杆后固定架(17)、传动带(18)组成;模具(11)设置在机台(1)上,模具(11)由动模部分和定模部分组成,模具(11)的定模部分上设置有进料口;振动器(15)底部设置有浇口喷嘴,振动器(15)的浇口喷嘴与模具(11)的进料口相连;合模推杆前固定架(16)和合模推杆后固定架(17)设置在机台(1)上,合模推杆(12)穿过合模推杆前固定架(16)和合模推杆后固定架(17),合模推杆(12)的一端与模具(11)的动模部分相连,合模推杆(12)的另一端与合模传动机构(13)相连;合模电机(14)设置在机台(1)的内部,机台(1)的转轴通过传动带(18)与合模传动机构(13)相连。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金成型装置,其特征在于:所述控制装置(3)通过电缆与仪表盘(4)、注塑电机(5)、加热器(10)、合模电机(14)和振动器(15)相连。5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金成型装置,其特征在于:所述加热器(10)上设置有温度控制装置,温度控制装置通过电缆与仪表盘(4)和控制装置(3)相连。6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金成型装置,其特征在于:所述振动器(15)上设置有震动强度控制装置和震动频率控制装置,震动强度控制装置和震动频率控制装置通过电缆与仪表盘(4)和控制装置(3)相连。7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金成型装置,其特征在于:所述注塑电机(5)和合模电机(14)均为步进电机。2CN106735239A说明书1/3页一种粉末冶金成型装置技术领域[0001]本发明涉及机械设备领域和粉末冶金领域,具体是指一种粉末冶金成型装置。背景技术[0002]粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法,既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料,又可制造各种精密的机械零件,省工省料。粉末冶金可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。粉末冶金能提高材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末,凝固速度极快、晶粒细小均匀,保证了材